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衡阳除锈剂，喷砂施工程序
施工准备——安装——设备调试——试喷——检验——调整——喷砂施工——检查验收
（3）喷砂除锈原理
1）喷砂清理就是以压缩空气为动力，带动磨料通过专用喷嘴。高速、高压喷射于金属表面，
达到除锈的目的。
2）空压机是喷砂清理的主动力，把压缩空气和磨料的流量调整到状态，使磨料达到足够的出口速度，清理效果。由于压缩空气与喷砂软管和接头的磨擦，喷砂嘴处的压力要下降很多，经测定，当空压
机的排气压力为0.7Mpa时，喷嘴处的工作压力通常只剩下0.5Mpa-0.56Mpa。而在采用砂子作磨料时，当喷嘴压力达0.63Mpa-0.77Mpa时，清理效果
衡阳除锈剂，BF1
CF1
3.3 公司内抛丸机的规格及加工能力如下：表
3
位置
名称
型号
长度
规格
数量
产地
功能
成品
立式抛丸除锈机
HK-A
≤16000
1800＊1300
1
无锡
抛丸除锈
成品
抛丸机
HK-2.5
≤16000
2500＊2500
1
无锡
抛丸除锈
3.4 抛丸所用的磨料为钢丸和切丸，规格为0.5～1.0mm。磨料允许重复使用 衡阳除锈剂
，当除锈质量不能满足设计要求时，应及时更换磨料。
3.5 除锈及油漆时机要求：
（1）钢构件的除锈一般应在制作质量检验合格后方可进行。对于一些截面尺寸较大，组装完成后不能进行抛丸除锈的构件，应在大组立之前进衡阳除锈剂
行打砂，或在钢板或型材入厂后直接进行抛丸除锈处理，然后再进行构件的制作。
（2）对于钢材表面涂有车间底漆的钢材，因焊接、火焰校正、曝晒和擦伤等原因，造成重新锈蚀的表面，或附有白锌盐的表面，必须清除干净后衡阳除锈剂
方可涂漆。
（3）焊接后，焊缝不宜立即涂漆。
（4）当钢材表面温度低于露点（露点值查对见附表一）以上3℃时，干喷磨料除锈应停止进行，更不得涂漆。
（5）喷（抛）射磨料进行表面处理后，一般应在4～6小时内涂道
衡阳除锈剂 使用合金钢铲除锈时，铲与基体表面必须成10-20度
夹角，一刀压一刀进行清除。
1.1.12采用手工或动力工具处理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。
1.1.13除锈标准达到St3.0级，要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物，使金属表面显现比较明显的金属
光泽。
1.1.14基体表面处理验收合格后，隐蔽工程记录后，应在8h内涂完层涂料涂装，防止表面再度生锈。
1.1.15表面应清除掉钢材表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油脂及涂层等物。
衡阳除锈剂，打开磨光机等其速度
正常运转时，让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用适当的力量按住，砂轮网的转动方向始终朝前转动，以免被磨削的杂物射向人身体。
（4）操作人员一定要双手握住磨光机，防止磨光机在角棱及其他附件处弹起伤到身体.
（5
）磨光片应来回摩擦直至金属面达到St3级.使其钢铁表面无油污、铁锈、无阴影条纹并露出金属本色。
（6）除锈工具采用φ100角磨机，铜丝碗形刷；所用电源导线必须是三芯电缆。电源插座应为橡胶外壳。
（7）使用砂轮机除
锈施工时，施工人员用力要适宜。不得用力过度以免损坏机械，棱角部位除锈时，必须握牢角磨机，以防脱手伤人。施工人员必须戴上口罩、护目镜及其他劳保用品。
（8）与合金钢铲刀相结合使用，除锈机械触及不到或不易打
磨的部位，用合金钢铲除去浮锈；使用合金钢铲除锈时，铲与设备表面必须成10-20度夹角，一刀压一刀进行清除。
（9.）采用手工或动力工具处理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。
