河南法兰热电厂脱硫衬胶管道
洛阳纵横生产电厂脱硫衬胶管道,碳钢衬胶管,循环浆液衬胶管的大型企业,衬胶管道技术成熟,实惠,工期短,快,产品畅销山西,陕西,河南,甘肃,青海,宁夏,广东,广西,山东,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。
市场上的管道品种繁多,防腐的,耐磨,耐高温的等,用在电厂的也不少,衬胶管道,衬塑管道,钢管,陶瓷管道等。下面就着重给大家介绍一种防腐的,耐磨,耐高温均好,价位也合适的管道吧,那就是电厂专用衬胶防腐管道。
电厂衬胶管道基体介绍:
电厂衬胶管道采用丁基橡胶内衬里,外部以钢或者硬质结构为管道骨架,以耐磨、防腐、耐温等性能的橡胶做为衬里层,电厂衬胶管道利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备。电厂衬胶管道产品具有高耐磨、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,电厂衬胶管道能明显减小输送介质对管壁的冲击磨损。
电厂衬胶管道生产技术:
大家都认识防腐衬胶管道,也知道用在什么地方,但对防腐衬胶管道的生产工艺却不是了解,防腐衬胶管道的生产工艺流程如虾
1、对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行剪裁和焊接连接法兰;
2、对焊接好的钢体进行检验,检验合格后喷砂除锈;
3、喷砂完成对钢体进行涂抹胶浆,防腐衬胶管道要涂刷3遍以后才可以贴胶板,并且,每一层胶浆要间隔8小时以上,所以说,电厂衬胶管道的工艺复杂,生产周期长,电厂衬胶管道并且全部由人工操作;
4、胶浆涂完以后,根据钢体尺寸剪裁橡胶板;
5、将剪裁好的橡胶板置入缸体内部,压实,这一步骤工人的劳动量大,压实以后,使用电火花进行检测,检测无误后就可以硫化了;
6、电厂衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化,硫化温控制在150度--180度,压力控制在4MPa,持续进行8个小时以后开始逐步冷却降维待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验,电厂衬胶管道全部工序完成以后才可以出交给用户。
由此可见,电厂衬胶管道生产工艺是常繁琐的,并且全部工序都是,这就影响了衬胶管道的生产效率,但质量得到保证。
河南洛阳是管道和管件的生产基地,独特的地理优势使得附属产品衬胶管道也有着较好的发展。洛阳纵横制造管道拥有10多年的发展历史,电厂衬胶管道公司不断创新、改进生产工艺,根据市场需求更新产品,与时俱进,紧跟时代,经过多年的打拼,纵横电厂衬胶管道已成为当地明星企业,电厂衬胶管道为各大城市电厂,洗煤厂,环保行业作出巨大贡献。
衬胶管道使用优势:
1. 强度高,抗冲击性高。橡胶弹性体的密度低,重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,,刚性好,不产生蠕变,抗冲击,抗震,抗水锤性能强,便于运输,安装和维护。
2. 温度适应范围广。脱硫衬胶管道可以在-50°C~+150°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开
3. 节能。润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,克服了钢管耐压不耐磨,塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比。
在电力行业中热电厂在生产运转过程中都会燃烧大量的煤,而煤中常常含有量的硫元素,这些硫元素经过燃烧之后会释放出大量二氧化硫,如果不加以治理,就会对环境造成巨大危害。这也是目前电力行业普遍要使用脱硫设备的主要原因。而衬胶管道在这里主要起到介质输送的作用,是电厂脱硫系统中发挥着重要作用。衬胶管道结构优良,管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,了钢管耐压耐磨塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比。脱硫衬胶管道可以在-50°C~+150°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
要掌握衬胶管道运用于什么制造行业,先要掌握衬胶管道生产工艺流程、产品特性及其优点和缺点等技术性专业知识,随后再依据自身的具体应用必须有效的挑选管路商品。历经硫化后的衬胶管道必须对两边突面开展整修,确保密封性实际效果,随后刚开始做外界无缝钢管防腐蚀解决,依据应用状况不一样应用不一样色调的防腐材料。较为后,一支高品质的衬胶管道才算生产制造进行,能够 交货客户应用。
电厂脱硫管道制作工艺:
脱硫管道采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型。
电厂脱硫管道工艺流程:
1、金属表面处理:金属表面必须喷砂除锈,要全部露出金属光泽,达到Sa2 1/2标准要求
2、喷砂处理:喷砂是采用吸入式喷砂法,操作风压不低于5~6Kg/cm2,所用铜渣或金刚砂(粒径1.5~3.5mm)需要干燥后方能使用,喷砂工序自上而下进行,然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷,顺序为从左到右。
3、胶板下料的处理:先下好样板,再裁胶板,力求准确、节约,适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3~3.5倍(15度)。胶板粘合面应保持干净,不干净的部位用清洗剂清洗干净。
4、钢管与橡胶粘接后表面达到:1平整 2光滑 3无气孔 4无凹陷 5无死角。
电厂脱硫管道加工中的几个步骤:
设备缺陷处理→二次胶浆涂刷→三次胶浆涂刷贴衬→中间检查→硫化→成品检查→成品→修理
电厂脱硫管道性能优点:
衬胶管道具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘拉强度高、运行阻力小、输送介质广、输送效率高、使用寿命长、节电节材、减小输送介质对管壁的冲击磨损等多项优点。
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一般这几类管路多用以发电厂、化工企业、药业公司、炼钢厂、纸厂、等行业占多数。我企业生产制造的衬塑管道、衬胶管道、抗腐蚀管路长期生产制造、供应量大、还可以依据顾客规定订制生产制造,衬胶管道是依据蒸气硫化橡胶基本原理将无缝钢管与硫化橡胶坚固黏贴到一起硫化橡胶结束后,等火花放电检验达标后才可原厂应用。衬塑管道基本原理和衬胶管道制造的原理不太一样,它是由无缝钢管与里衬塑粉末状热融加温滚漆成型,这二种管路都归属于抗腐蚀管路,技术专业运输强酸强碱水、有腐蚀的液體、熟石膏浆体等化学物质。
衬胶管道复工后春季的衬胶加工设备养护工作要到位:
1、要给衬胶管道硫化加热炉设备的保温密封槽进行加固,春天衬胶设备成是要具备密封的效果,并且在尘土特别多的情况下,要密切留意硫化炉的密封性,避免衬胶的时候尘土带来麻烦。
2、保养好硫化炉设备的零件,热胀冷缩会对设备的零件产生很大的影响,所以,要对设备有可能够松动的部件进行紧固,避免产生故障。