淮北供应2cr13薄板种类齐全
<淮北>天强特殊钢有限公司
本公司产品介绍：
淮北天强特殊钢有限公司经营各种牌号，各种规格的模具钢材，淮北板材，不锈钢，光圆，薄板等。有多种尺寸可选。淮北薄板的介绍：钢板是一种宽度与厚度之比很大的扁平断面钢材。所谓板材，通常是指那种剪切成定尺长度的产品而言，依厚度不同，钢板大致上可分成中厚板、薄板与箔材三大类。一般认为，厚自0.2毫米至4.0毫米的板材属于薄板一类；厚在4.0毫米以上划归中厚板；而厚度在0.2毫米以下的就笼统地算作箔材。厚度为0.2～4mm、以单张定尺供应的板材。生产方法主要分为热轧和冷轧两类。现代热连轧机生产轧宽带钢的薄板小厚度为1.2mm。以叠轧方式热轧则能生产小厚度为0.28mm的叠轧薄板。现代冷轧机生产的薄板，厚度更薄(0.2mm以下)且尺寸公差更为严格。
<淮北>天强特殊钢有限公司
本公司产品介绍：
淮北天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸淮北钢材，冷轧板，淮北精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。淮北中厚板是指厚度4.5-25.0m的钢板，厚度25.0-10.0m的称为厚板，厚度超过10.0m的为特厚板。薄板则主要指4.5m厚度以下的板材！ 高质量高品质钢材料，规格多样，尺寸可按需求零切。以上产品用于电器、家具、五金机械、仓储运输、陶瓷、灯饰、建筑装饰等行业。可循环再生利用，是出口产品理想的环保包装材料。材料符合ROHS环保标准，取得无毒检测报告，可以做防水处理。
淮北天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸淮北钢材，冷轧板，淮北精光板，冷作模具钢，淮北圆钢，薄板等等。淮北薄板6mm薄规格钢板板型控制的工艺研究：结合济钢中板厂的设备及工艺现状从设备能力、工艺技术和生产管理上对生产6 mm薄规格板进行系统的研究与改进实施了轧制稳定性研究、板型控制技术开发、轧辊冷却技术改造、轧制规程的合理分配、生产计划的科学编排等一系列工艺技术措施6 mm板板型控制能力得到较好保障实现了6 mm板的高效化轧制有效提高了6 mm薄规格钢板的生产能力。轧辊冷却水的使用加热工艺的制定轧制规程等方面分析控制在3000mm轧机成功轧制6mm×2200mm薄规格板钢板板形良好。
公司作为优质模具钢及硬质合金(钨钢)销售的市场倡导者，深知模具材料的质量及稳定性对模具制造的重要性，通过其严格的进货标准及先进的品质监测机智如超声波探伤、拉力测试、硬度测试等等，使客户更加放心使用。天强特殊钢公司总公司常年储备各类优质模具钢，塑胶模具钢 五金模具钢 压铸模具钢 高速钢 钨钢及机械设备用钢等。配备有金相、力学、模具磨损、钢材冷热疲劳测试仪等多项仪器、设备的实验室；配套有高技术、多功能的热处理厂、钢材机加工厂。东莞市天强特殊钢下设钢材机加工厂精料加工具有快捷的交期。正常情况下，珠三角地区的客户在下单后24小时可以收到毛料，48小时内可以收到精料。如有特殊情况，将会 时间通知客户天强特殊钢有限公司精料加工厂目前已具备完善的技术服务。
淮北天强特殊钢有限公司经营各种牌号，各种规格的模具钢材，淮北板材，不锈钢，光圆，薄板等。有多种尺寸可选。淮北薄板的介绍：钢板是一种宽度与厚度之比很大的扁平断面钢材。所谓板材，通常是指那种剪切成定尺长度的产品而言，依厚度不同，钢板大致上可分成中厚板、薄板与箔材三大类。一般认为，厚自0.2毫米至4.0毫米的板材属于薄板一类；厚在4.0毫米以上划归中厚板；而厚度在0.2毫米以下的就笼统地算作箔材。厚度为0.2～4mm、以单张定尺供应的板材。生产方法主要分为热轧和冷轧两类。现代热连轧机生产轧宽带钢的薄板小厚度为1.2mm。以叠轧方式热轧则能生产小厚度为0.28mm的叠轧薄板。现代冷轧机生产的薄板，厚度更薄(0.2mm以下)且尺寸公差更为严格。
售前指导客户合理选料，以帮助客户降低模具成本；售中可满足客户任何时间查询进度，并随时保持沟通；售后亦随时追踪客户使用情况。东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器。
淮北天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸淮北钢材，冷轧板，淮北精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。解决不锈钢薄板冲压拉深问题的途径分析认为，是由不锈钢本身的性能决定的，主要受以下五个方面的因素影响：一是原材料性能；二是模具的结构及冲压速度；三是模具的材料；四是冲压润滑液；五是工艺路线的安排。（1）原材料板材的质量也是影响冲压性能的重要因素，必须采购符合国标的正规原材料。对于硬态料，冲压加工前必须进行退火，以提高加工性能。（2）模具的结构及冲压速度为了改善拉深难度，可以把压边圈的压边面制成斜的，如附图所示。这样拉深时坯料3 在压边圈作用下与压边面和凹模完全处于接触状态，可以使凹模圆角部位材料承受较大的压边力，从而改善拉深难度。