PE钢带增强螺旋波纹管-【PE穿线管】细节之处更加用心

S2≥8KN/㎡环柔性不破裂、两壁不脱开烘箱试验无分裂、开裂、气泡曼宁粗糙系数n=0.010。HDPE钢带增强螺旋波纹管概述HDPE钢带增强螺旋波纹管，又称聚乙烯钢带增强螺旋波纹管，是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。性能特点：HDPE钢带增强螺旋波纹管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE钢带增强螺旋波纹管属于柔性管。其要性能如下：抗外压能力强：外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力。
在这个性能方面，HDPE钢带增强螺旋波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。工程造价低：在等负荷的条件下，HDPE钢带增强螺旋波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材质规格的实壁管相比，能节约一半左右的原材料，所以HDPE钢带增强螺旋波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。施工方便：由于HDPE钢带增强螺旋波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工条件差的情况况下，其优势更加明显。良好的耐低温，抗冲击性能：HDPE钢带增强螺旋波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施，冬季施工方便，而且，HDPE钢带增强螺旋波纹管有良好的抗冲击性。化学稳定性佳：由于HDPE分子没有极性。
所以化学稳定性极好。除少数的强氧化剂外，大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏，不滋生细菌，不结垢，其流通面积不会随运行时间增加而减少。使用寿命长：在不受阳光紫外线条件下，HDPE的钢带增强螺旋波纹管的使用年限可达50年以上。一定长度的HDPE钢带增强螺旋波纹管轴向可略为挠曲，不受地面一定程度的不均匀沉降的影响，可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。优势：结构独特，强度高，冲击阻力压缩，墙壁是光滑，摩擦是过大的流动；通便利联合密封，无泄漏。重量轻，施工速度快，低经营成本，更低的成本。聚乙烯烃聚合物分子在极酸性和碱性的埋地生活长达5年以上，并为绿色。
HDPE钢带增强螺旋波纹管是一款新型的管道。区别于传统的管道，HDPE钢带增强螺旋波纹管的施工是非常简便的。那么，施工时，我们要如何操作呢？下面，就由HDPE钢带增强螺旋波纹管为大家解析HDPE钢带增强螺旋波纹管的具体方法。安装HDPE钢带增强螺旋波纹管时，需要机械配和人工进行下管处理。同时还要有专人指挥吊车进行逐节吊装，并且也要采用边线法控制吊装管道中朽。吊车 距离沟边至少2米，这样就可以避免因起吊受力而出现沟边的现象。需要注意的是在安装管道之前一定要对工期和管道直径进行检查。在安装管道的时候也要采用人工安装，若槽不是较深时可由人工扛管下槽施工。当管道直径大于公称直径400毫米或者是槽深大于3米时，我们可以采用非金属绳索溜管入槽。在使用非金属绳索溜管时，我们要依次平稳地将其放在砂砾基础的管位上。值得一提的是，这时要严禁将管材自槽边翻抛入槽中或者是使用金属绳索勾住两端。

管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长011m以内孔洞时,用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0105m以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂。?再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。如管壁有肋,将损坏部位周围0105m以内的肋去除,刮平不带肋迹,采取上述相同的方法补救。(10)管道与井接触处的地基处理。管道从管沟伸入检查井,由于管道受到不同强度的支撑;从软到硬,所以需要设置过渡区,保证管道得到均匀的支撑,防止剪切或集中荷载的发生。为达到这种效果,我公司计划将采取如下措施:沿铺设方向,挖掉相当于3倍管径的土,也按一定的坡度挖除,然后将挖除部分换置为碎石砂垫层,并夯实,具体做法如下图3。
(11)管道与检查井的连接HDPE管道进入检查井和砂浆的结合段时不能带钢带,此时能充分利用管壁带有T形肋,当和水泥浆结合时,T形肋将藏在水泥砂浆中,大大提高了水密性能。在管材与井壁相接的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。检查井底板基底砂石垫层,应与管道基础平缓顺接。管道位于软土地基时,检查井与管道的连接,先采用长015m~018m的短管与检查井连接,后面接一根或多根(根据地质条件)长度不大于210m的短管,然后再与上下游标准管段连接。4.检查井砌筑施工411.检查井按排水样图进行砌筑检查井砌筑完后,及时进行批荡,并将检查井壁与护壁之间的缝隙用石屑进行填充,用水冲实。
以下为检查井砌筑的技术要点:施工工艺流程:施工准备y井室砌筑y流槽与脚窝y踏步安装y井筒砌筑y抹面勾缝y井环及井盖安装。(1)管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净,定出井的中心点,划上砌筑位置和砌筑高度,以便操作。(2)砌筑检查井所用的砖,质量应符合设计、规范要求。砌砖前,让砖吃透水,表面润湿。砖搬运小心堆放,避免不必要的破损。(3)砌筑圆井,注意圆度。挂线校核内径,收口段要每层检查,看有无偏移。在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,用砂浆碎砖捣插密实,其余逐层将砖包妥当,务使不渗漏。(4)砌筑圆形检查井避免上下层砖块对缝。检查井内外批荡,每砌筑50cm高即批荡一次,做到随砌随抹灰,以减少砌井过程中的抽排水量。
(5)各种井每天的砌筑高度,不超过2m。每天砌筑结束时,清除跌落在井内的灰浆碎砖。整个井砌筑完成后,清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽,并封堵脚手架孔眼。(6)井砌完后,及时装上预制井环,安装前校核环面标高与设计室外地坪面标高是否一致。无误后,再坐浆垫稳。(7)检查井底板基底的砂石垫层应与管理基础垫层平缓接顺。412.流槽流槽应与井室同时进行砌筑。污水检查并流槽高度为干线管顶高表面采用20mm厚2水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游顺接一致。413.踏步安装踏步安装时,要求上下垂直,尺寸一致。踏步应边砌筑井墙边安装,位置要求准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋牢,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。