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蜂窝斜管安装简介：应用10mm的螺纹钢或圆钢拉筋固定在填料上方,防止其松动上浮，钢筋和角钢均采用环氧煤沥青防腐。图示A板必须安装，否则极易造成斜管填料倾斜，甚至倒塌！斜管填料烫接完成后体积庞大将占很大空间，提前预留堆放场地；打开斜管填料包装，将 片斜管填料平放于地面，取第二片斜管填料置于 片填料之上，检查斜管填料的切口，必须保证60°角、并呈六角蜂窝状，检查无误后开始烫接粘接点；在六角蜂窝两端所有平面接点全部要烫接，两侧两片平面合缝处要求烫接四点以上，在两片斜管填料平面中间要求焊接四点以上，确保焊接牢固；烫接时注意操作节奏，控制好温度，烫接点数不得遗漏；每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元。




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蜂窝斜管压力溶气法气浮技术所产生气泡的细度和稳定性很髙，能很好地满足气浮技术要求，能耗低、操作管理可靠、简易，并能适应大、中、小型设备的要求，所以与其他形式气浮法相比，占有一定的优势。压力溶气法气浮净水技术的工艺流程，水经原水泵3提升，并于泵前3K剂后，进入絮凝池4，经絮凝后的水进人气浮池接触室5，与溶气释放出的气泡相遇，絮粒与气泡黏附，即在气浮池分离室6进行渣、水分离，浮渣布于池面，定期刮(溢)人排渣槽7，淸水由集水管引出，进入后续处理构筑其中部分清水，则经回流水泵9加压，进入压力溶气将压缩空气压人压力溶气嫌，在溶气罐内完成溶气过程，并由溶气水管将释放器，供气浮用。
从以上工艺流程可知，压力賡气法主耍由三大鄞分组成，即压力溶气系统、溶气释放系统及气浮分离系统，压力溶气系统包括水泵、空压机.压力溶气爾及其他附W设备。其中压力溶气纈是影响溶气效率的关键设备;其功能是在一定的压力,尽能多地将空气溶于水中。在实现高效率溶气的前提下，要求减小体枳，降低泵与压缩机的电耗，充分利用压入的空气，减少水位自动控制。
蜂窝斜管填料层髙度：0.8?1.3m;液位控制范围：0.6?1.0m(底以上);溶气孃承压能力：0.8MPa以上。释通过消能减压，使溶人水中的气体以气让形式来，并能迅速而均匀地与水中的杂质相黏附以及确保—定容积来完成气泡群与水中絮粒充分混合、接触、点附。




各斜管组件之间应靠拢装置斜管时，其前后左右都不能留缝隙。常见一些池子在斜管装置结束后，其行与行之间有几厘米，乃至十几厘米的缝隙，这种现象损害很大。首要，这些缝隙出来的水没有经过水力条件较好的斜管，其夹藏的絮凝体不易沉降下来，对沉淀出水水质有影响。其次，斜管是将压制成型的塑料片以60倾角顺次粘接而成，在运用必定时期后，塑料片会失掉弹性而变软，因为粘接起来的斜管每一片顺次对前一片有必定的压力，在塑料变软以后，当斜管两边有空隙的情况下，使斜管向两边伸展，斜管孔型由原来的正六边形变成扁六边形，一起，斜管的倾角也逐步减小，其倾角越小，斜管的每一片顺次对前一片的压力就越大，六边形的形状就越扁，斜管内就会逐步发作积泥，以上现象形成恶性循环，就会使斜管倒伏，需停产将斜管换新。

 

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