数控钢筋弯曲中心信赖推荐河南建贸机械

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<佳木斯>建贸机械设备有限公司

大型全自动数控钢筋弯箍机
 数控钢筋调直弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。φ4～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型1人操作 实际耗电：4--5.5kw/h 集矫直、长度、弯曲、剪切于一体生产效率高采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。生产效率高、相当于二十到三十人工。设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。小型数控钢筋调直弯箍机节省原料在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。
弯箍机操作规程：一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

钢筋弯曲中心因为其高效的钢筋弯曲性能，大大解放了人力和劳动强度，而且节约了钢筋物料的投入，加快了项目建设进度，所以钢筋弯曲中心从研发到投入市场，短短几年时间，已经得到了使用单位的一致认可。

1.小型数控弯箍机应放在在干燥，阴凉，通风条件良好的场所，避免放置在潮湿环境，以免造成数控钢筋弯箍机线路，部件受到一定的影响。从而影响正常的使用。2.如长期存放数控钢筋弯箍机时需要在放置前进行全面的保养工作，对于磨损的部件和机件及时的进行更换，定期的对需要润滑的部件加注润滑油，从而保证数控钢筋弯箍机的使用寿命。3.在放置数控钢筋弯箍机时应将机械的控制杆置于怠速位置，以免对发动机造成损坏，各操纵杆置于空挡位置。
2.操作时注意力要集中，要熟悉工作盘旋的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘方向相配合，不能放反。3.操作时，钢筋必须插头的中、下部，严禁弯曲超截面尺寸的钢筋，回转方向必须准确，手与插头的距离不得小于200mm。
 当被调钢筋顶动定尺板前进到位时，定尺板带动拉筋移动，拖动方刀台锤头下面而实现剪切。剪切完成后，方刀台靠拉杆弹簧复位。当钢筋被切断时，受料架张开卸料，钢筋落下后，受料架随即关闭，接受下一根钢筋。受料架卸料时，张开时间的长短由时间继电器控制。如果单机运作出现问题，贸然联机启动会损害伺服电机传动系统，甚至弯曲机头受损。需要认真的巡检设备的各个部位是否正常，螺栓是否是紧固可靠的，气管是否有泄露问题等。同时各个部位的紧固螺栓都需要定期的用扳手检查是否出现松动问题。

 双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。   
机头装置： 弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲机头采用液压夹紧机构，夹紧力大，定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘，用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，高效，节能。可同时弯曲多根钢筋。  

 两机头立式弯曲中心采用数字控制，该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。能够实现自动测长、自动弯曲、夹紧、快速成型等功能。进口PLC及CNC控制，控制程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。运用先进的设 计理念，采用进口伺服电机传动及控制，实现双向数控移动弯曲，可完成多达 20个角度以上的图形。生产效率高，平均每日加工量5500根。是传动加工设备产量的10倍以上。该设备特别适用于公路、桥梁施工现场、钢筋集中加工厂等使用。

 产品简介：
适用于高速铁路、高速公路、轨道交通、市政、核电、水利等基础设施建设；两个弯曲主机可同时进行自动定尺、双向弯曲等工作；具有加工精度高、操作使用轻松方便等优势，极大的提高了劳动生产效率。
产品特点：
1、整机采用先进的模块化设计思想，具有较高的柔性特征，可满足不同的加工需求
2、关键零部件，采用高规格生产标准，减少设备故障率，降低使用成本
3、弯曲系统和移动系统，均采用伺服电机驱动，保证加工精度
4、主机动作速度快，速度可自由调节，适应各种工作节奏
5、采用CNC控制系统，控制界面友好，操作简单方便
6、主机移动采用齿轮齿条的传动方式，定位准确
7、一体式高强度轨道，精度高，主机移动轻捷平稳

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