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江西吉安HDPE硅芯管的连接:硅芯管配套接续密封连接件的规格、程式应符合设计规定。硅芯管的切割、连接等应使用专用工具操作。接头点应尽量不设置在常年或季节性积水地段。接头点应尽量远离高温热源及其他易受腐蚀地区。江西吉安HDPE硅芯管敷设后不能立即接续时,江西吉安HDPE硅芯管应留有充足的重叠长度,以备日后接续使用,同时掩埋保护并做出标志。江西吉安HDPE硅芯管贯通试验的过程:检查空压机→检查连接管→经检验合格→启动空压机→选择试通塞子→连接气路→加压试通→合格→检验合格→贯通验收合格。硅芯管敷设好后,进行硅芯管贯通试验。选择合适的试通塞子 ,每个试通塞子均进行一一编号。试通距离:在硅芯管承受的安全气压下,尽可能保证有较长的试通气路,从而尽可能减少人孔内硅芯管的断头数和节约试通工程量。试通硅芯管,井内切断宜在1/2井长处进行,并不应切掉硅芯管,有利于试通后硅芯管的复原(在专用塞子不够情况下)。试通后的江西吉安HDPE硅芯管必须用专用塞子塞紧,并用防水胶带缠紧。试通时应有良好的通信手段,并应对试通人员进行人身安全知识教育,防止伤亡事故发生。
江西吉安HDPE硅芯管成品生产是HDPE硅芯管生产过程中重要的一个环节,也是问题较多的一个环节,江西吉安HDPE硅芯管专业生产湖北亮诚塑业总结多年生产经验,将在生产过程中常见问题及解决方法列举如下,希望对朋友们有所帮助,若有不周之处,还请各位专家朋友不吝批评指教,同时也欢迎广大同仁与我们多探讨交流,共同学习,共谋发展。江西吉安HDPE硅芯管成品生产常见问题:生产过程中挤出不顺畅,产品表面看起来不光滑。解决方法:引起此类现象的主要问题是温度过低,可3-5℃逐步提高,达到所需的温度即可。在正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。解决方法:江西吉安HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种,一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面,在通过定型换套时,就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。要解决这类原因引起的滑痕,将原材料进行烘干或者增加消泡材料(多不能超过5%的用量)就可以了。第二种可能是就温度过高,只要温度适当调低就行了。生产过程中产品自然增大,并且有发泡现象。解决方法:引起生产的产品自然增大的主要原因是温度过高,可降低温度,等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。而发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的,将原材料进行烘干或者增加消泡材料(多不能超过5%的用量)就可以了。
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高速公路江西吉安PE硅芯管光缆的接续点一般在野外,条件和环境相对较差,为确保光缆接续的质量,熔接机及技术人员需保持在一个平整且相对干净的位置。接续工作一般从前端或者尾端依次进行,具体持续工作主要归纳为剥、洁、切、熔、盘、封几个步骤。将光缆持平,光缆开剥时注意进刀深度。光缆外护套开剥的关键是掌握好护套切割刀的进刀深度,否则很容易发生断纤。光缆外层剥掉后,将光缆固定在光缆接头盒内,要注意加强件穿过固定螺丝时,加强件的下面必须是填充束管,不能是纤芯束管,江西吉安PE硅芯管纤芯束管必须处于加强件进入光纤收容盘的同侧,不能在加强件上扭绞。加强件如果压在纤芯束管上,纤芯束管受力变形会造成损耗过大,在纤芯束管中的光纤也会因长期受力发生断裂,给工程留下隐患。一是讲究清洁用料择优原则,即选择使用优质医用脱酯棉,工业用优质无水乙醇。二是应用“两次”清洁法,即剥纤前对所有光纤用干棉捋擦,并用酒精棉对尾纤5-6cm处重点清洁;江西吉安PE硅芯管剥纤后,将棉花撕成层面平整的扇形小块,洒少许酒精(以两指相捏无溢出为宜),折成“V”形,夹住已剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,力争一次成功,一块棉花使用2-3次后要及时更换,这样既可提高棉花的利用率,又防止了裸纤的两次污染。三是注意与切、熔操作的衔接,清洁后勿久置空气中,谨防二次污染。