汽车制造钢板厂

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今天，小编来给大家讲解下火焰切割的细节，如何做好特厚钢板的切割？ 一定要做好以下几点： 1.检查工作场地是否符合安全要求，割炬、氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器及回火防止器)橡胶管、压力表等是否正常，将气割设备按操作规程连接好。 2.切割前，首先将工件垫平，工件下面留出一定的间隙，以利于氧化铁渣的吹除。切割时，为了防止操作者被飞溅的氧化铁渣烧伤，必要时可加挡板遮挡。 3.检查风线，方法是点燃火焰并将预热火焰调整适当。然后打开切割氧气阀门，观察切割氧流(即风线)形状，风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑干净，宽窄一致。如果风线不规则，应关闭所有的阀门，用通针或其他工具修整割嘴的内表面，使之光滑。 4.将氧气调节到所需的压力。对于射吸式割炬，应检查割炬是否有射吸能力。检查的方法是首先拔下乙炔进气软管并弯折起来，再打开乙炔阀门和预热氧阀门。这时，将手指放在割炬的乙炔过气管接头上，如果手指感到有抽力并能吸附在乙炔进气管接头上，说明割炬有射吸能力，可以使用;反之，说明割炬不正常，不能使用，应检查修理。 相信大家如果按照小编的注意点，一定会完成特厚钢板的完美切割！

　在高强板生产钢板时，虽然，为了确保钢材的品质，在生产过程中则需要注意很多细节。但依然会由于一些细节，直接影响着钢板的品质。那么，高强板在生产钢板时，主要会出现哪些质量上的问题，又是由于哪些原因造成的呢？钢板的厚薄不均。钢板各部分厚度不一致称为厚度不均匀。对于厚度不均匀的钢板，偏差一般过大，局部钢板厚度超过规定的允许偏差。原因有板坯加热温度不均；辊缝的调整和辊型的配置不当；轧辊和轧辊两侧的轴瓦磨损不一样。钢板外部出现麻点。钢板表面出现局部或连续凹陷称为麻点，其大小不同，深度不同。原因有加热过程中，钢板氧化太严重，轧制是将氧化铁压入表面，脱落后形成了。钢板外部常常有气泡。钢板表面无规律分布圆形凸起，形状呈蚯蚓式，外部看起来光滑，但是里面有气泡存在。有的则是经过开平机平整后，表面光亮，但是纵切面出现分层。原因是因板坯上存有较多超过汽泡气襄类缺点，经多道冷轧沒有痊愈，残余在厚钢板上；板坯在炉时间长，气泡暴露。在生产及购买钢板时，总会发现钢板表面会出现厚薄不均、有气泡、麻袋的问题，这属于正常现象还是钢板质量问题，可以规避吗？这是许多用户想要了解的。高强板自成立以来，一直从事各种钢板的生产及销售工作，并且可以凭借着多年来的生产经验，为用户提供种类多样，品质合格的钢板。

在加工钢板的时候要经过铸坯中裂的处理环节这个环节是很重要的在加工的时候我们要更好的去更好的控制 它这样才可以更好的保证在适当的范围当中工作呢那么我们可以从哪些方面来把握呢.钢水水分我们要将 它的碳含量控制在百分之0.13到百分之0.18之间在这样的情况下我们要更好的避免它的包晶反应的区域同时在 生产制作的时候我们也要锰磷硫等等一些的含量这样才会更加的可靠.第二要从设备的精度上面入手 来解决类似的问题只要它的精度是可靠的这样在使用的时候就可以更的反映出它的各项状况那么在工作的 时候就会更加的可靠防止一些状况发生.第三检测这也是在控制当中的一个主要的工作我们要想低倍 检测的数据就要更好的去的检测这样才可以得出更的数值那么数据也是更加可靠的.

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