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一般而言，水下作业过程多从用光纤激光切割铸铁件的边缘开始，向中心光纤激光切割，直至断裂；但有时由于结构特点或地理环境的限制，需要从中心开始用光纤激光切割。当从铸铁件边缘开始用光纤激光切割时。 开始时，切割条的端部接触铸铁件的边缘，空间为四边形光纤激光切割面，使切割条的内孔进入铸铁件的边缘凸线，然后重合闸起弧。采用接触法引弧，开始时无需移动切割条，直到铸铁件边缘形成凹形口，然后慢慢向中心移动。 一开始所有正常的光纤激光切割；也可以在边缘附近(离边缘不超过10超过10毫米)引弧，引弧后迅速向边缘移动，使边缘形成凹口，然后慢慢向中心切割光纤激光。从中心开始切割光纤激光比从边缘开始切割光纤激光容易。
水下焊接特点 (1) 水下环境对焊接过程的影响 水下环境使得焊接过程比陆上焊接复杂得多，除焊接技术本身外，还涉及到潜水作业技术等诸多因素。 1) 能见度差 由于水对光线的吸收、反射、及折射等作用，使光线在水中的传播能力显著减弱，只及在大气中的千分之一左右。采用湿法水下焊接或国外通常用的局部干法焊接时， 电弧周围产生气泡的影响，潜水焊工很难看清焊接熔池状态，妨碍了焊接技术的正常发挥。 2) 急冷效应 海水的热传导系数较高，约为空气的 20 倍左右。即使是淡水，其热传导系数也为空气的个几倍。若采用湿法或局部干法水下焊接时，被焊工件直接处在水中，水对焊缝的急冷效应极明显，容易产生高硬度的淬硬组织。只有采用干法焊接时，才能避免急冷效应。 3) 增加了焊缝含氢量 湿法水下焊接时，电弧周围的水被电弧热分解产生大量的氢和氧，使电弧气氛中φ(H) 高达 62 ％～ 82 ％，则熔池中溶解或吸附大量的氢。致使焊缝金属含氢量达 20 ～ 70mL ／ 100g 的范围内，高于陆上焊接的数倍 。 高压干法水下焊接时，虽然工件不直接处在水中，但电弧气氛压力高，氢的溶解度大，也比陆上相同焊接方法焊接的焊缝含氢量高 。只有常压干法水下焊接与陆上焊接相似。
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在自由潜水之前，应对自动切割设备和工具、自由潜水部件、支气管、电缆和通讯工具的绝缘套管、密封和性能参数进行海上试验。应该采用1.5倍压力蒸汽或沸水来排除CO2高压软管。高压软管内外不得粘附植物油。支气管和电缆应每隔一段时间捆扎牢固。一旦发生漏油，应及时清理供给支气管、电缆及数据信号绳，使其处于安全位置，避免损坏。 在半经度等于水位线的工作面上方区域，不得进行其他工作。水里操作时，未燃烧的水蒸气或有害物质会逸出并浮出水面，因此，海上作业人员必须作好安全及防火准备，将空气泵置于有利位置，以防止在水中工作的人员吸入有害物质而导致火灾或有害身体。 操作步骤、操作流程，执行安全绩效解决方案，清除周围障碍物。水下切割不得漂浮在水中。应提前安装一个简单、全面的服务平台，或在物品上选择具有安全性能的操作工艺部件，以防止自身、自由潜水部件、供气支气管和电缆在飞灰飞溅或流动范围内。 自由潜水光纤线路光纤激光切割工与河流可用工之间应有通信设备。当所有准备工作就绪时，焊接和切割工人可以在可用工人想要的时候尽快开始工作。
