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数控切割机行业的发展与日俱增,不断的改善,不断的提高性能,都是为了能够更好的给生产型企业带来更高效率的作业。   传统的火焰切割方式已经被淘汰了,主要是由于它的切割板材类别单一,在实际生产应用中范围太狭隘,现在用的比较多的不锈钢、铝合金等材料,都不能被满足,所以等离子切割技术的发展变得十分重要。   数控等离子切割机从初的切铝、不锈钢等板材,到现在能够切割碳钢等,都见证了其技术发展的迅速,等离子切割具有很多优势,比如切割板材速度较快、切割条件也比较容易设定、自动化也设计合理、支持无人化作业。火焰切割相比来说,要用到燃气,并且切割过程需要人工多次调节火焰参数大小,切割速度也比较慢,预热时间也会长一些,这样会一定程度上降低了生产效率,当然也不适合无人化生产。


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数控火焰等离子切割机的功能及优势:数控切割设备的两大分类中,火焰切割机与等离子切割机目前在国内市场均有相当多的终端用户,对于企业来说,选择采用数控切割方式除了提高生产加工效率外,更多的还在于节约生产成本,具体到数控火焰、等离子切割机上来看,则可以归结为人工成本、生产成本等多个方面,为了让更多的用户能了解数控火焰、等离子切割机的功能优势,以下将主要就此方面情况予以简单说明:一、等离子切割介绍等离子切割是利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化,从而形成导电体。当电流通过时,该导气流即形成高温等离子电弧,电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧,保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。数控切割机直销!图片经过多年的探索,等离子技术得到了长足的发展。近的进展是通过加大功率来加快数控等离子切割机速度,同时提高切割质量。图片二、火焰切割介绍火焰切割是老的热切割方式,其切割金属厚度从1毫米到1米,但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时,应采用其他切割方式。火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢,火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气,以保证获得良好的切割效果。火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来,火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了切割准确有效,操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。




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