长效重防腐涂料厂

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揭阳玻璃鳞片树脂里衬施工方便，可常温固化。采用真空搅拌，了气泡，而且对缺陷部位极易修补，施工质量容易保证。环氧玻璃鳞片胶泥主要用于各种酸碱介质的防腐，其使用温度为110℃。环氧玻璃鳞片胶泥主要用于设备衬里、大型污水池和地坪防腐。环氧玻璃鳞片胶泥是解决玻璃钢和橡胶衬里容易起层鼓包问题的理想选材。和玻璃钢相比，它的突出优点就是抗渗透性能优异，抗渗透约为玻璃钢的20倍；衬里内残余应力，玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的，避免了玻璃钢破坏时的大片脱落。为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。基体处理l涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂油污，然后用清水冲。 随着现代工业和建筑业的快速发展，我们的环境受到严重污染。玻璃鳞片涂料因其优异的化学性质而在一些工程中被广泛使用。玻璃鳞片涂料在施工中有哪些注意事项呢？玻璃鳞片涂料制造商给出了以下建议： 提醒大家玻璃鳞片涂料是一种易燃有，故施工中的平安防护是十分重要。在施工作业时，应尽量通风并且留意防火。同时在施工时应装备混料设备以限度地减少配料气泡的生成，严禁随意翻搅。在涂装施工前必需停止外表处置除油后用喷砂、喷丸停止去锈及粗化处置。留意这些才能更好地发挥玻璃鳞片涂料的作用。 涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆，厚度为50微米，在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。

主要组成：该产品是以特种 揭阳环氧树脂玻璃鳞片颜料助剂和溶剂组成的漆料为二组份；另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。 　　主要特征：漆膜硬度高； 　　耐酸耐碱耐水性能优异； 　　干燥性能超群； 　　高附着力良好的机械性能。 　　主要用途：广泛用于冶金集装箱各类交通车辆污水池混泥土基础面罐体钢板的防腐。 　　技术指标： 固体含量%≥92 干燥时间：表干≤8h实干≤24h 　　拉伸强度Mpa Ⅰ型≥3.5 Ⅱ型≥6 　　断裂延伸率% Ⅰ型≥550 Ⅱ型≥450 　　不透水性0.3Mpa30min不透水 　　低温弯折性℃≤-3.5 　　潮湿基面粘结强度Mpa ≥0.5 　　耐酸性（10%硫酸液10天）：不起皱不起泡不脱落 　　耐碱性（10%氢氧化钠液10天）：不起皱不起泡不脱落 施工工艺： 1.基层处理：基层牢固结实平整无尖锐角。 2.配料：根据施工用量将AB组份混合搅拌器必须干燥清洁。 3.涂抹：将混合料用橡胶或塑料板均匀涂刮要求厚度一致。厚度一般为1.5-2.5mm分3-4次涂刷后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后进行。 4.参考用量：每毫米厚的涂膜涂料使用量约1.3~1.5kg/㎡. 玻璃鳞片胶泥的工作原理详细的解析 对于防腐的原理我们稍作了解就会发现是由分散不连续的玻璃鳞片为主要材料所构成其防腐胶泥的粘稠树脂及相关功能性填料再经过设备混合而成的原理工艺又被称作“ 玻璃鳞片胶泥”。 它的主要运用于烟气系统的吸收塔净化烟道和烟气系统的原烟道当中。 对于垃圾焚烧烟道及温度较高或者是氧化性各种化工介质鳞片胶泥都是用了它本身的工作原理如下是详细的解析： 1.树脂玻璃鳞片胶泥具有独特的抗渗透屏障腐蚀性气体渗透率低; 2.鳞片胶泥的良好的耐水好能够抵挡住碱部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能; 3.本身就有着硬化收缩小与多种基材粘接性强的性能也说明了容易局部修补; 4.它也具有着高韧性和良好的力学性能比较适应温度骤变的环境; 5.100交联固化让其表面硬度高有良好的耐磨蚀性。 玻璃鳞片胶泥根据其原理我们可以对这种屏蔽效果可以在苛刻的条件下使用防止了气泡的生成这些重要的效果都是通过和树脂性质的密切融合所表现出来的。 预防措施： 远离热源火花明火热表面。禁止吸烟。保持容器密闭。容器和接收设备接地连接。使用防爆电器通风照明设备。只能使用不产生火花的工具。戴防护手套防护眼睛防护面罩。 废弃处置：本品容器的处置按照当地相关的法律法规的要求执行。 物流运输温馨提示： 由于涂料和油漆产品属于液体无法发快递只能通过物流公司进行配送。我们包邮的产品仅负责把货品运输到您当地的物流园需要自提货品。如需要送货到现场地点产生的额外费用需在下单时说明。

揭阳环氧防腐涂料的施工方法 1、配制方法：先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，并按涂料和固化剂比例10:1（重量比）专用固化剂（冬季温度低于10℃时，环氧工业地坪漆按涂料和固化剂比例4:1（重量比）加入冬用固化剂），充分搅拌均匀熟化10～15分钟后使用。 作固化小试。 2、表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级，除油后进行必要的清理，保持表面干燥，并在4小时内涂装，混凝土涂装时，须在涂装前风干至水份≤10%，且将表面清理干净。 3、使用期限：配制好的涂料，建议在2小时左右(20℃)的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。 4、涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，干膜厚度约60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。 5、理论消耗量：如果不考虑环氧防静电地板实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响，一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。 6、涂装方式建议：为使涂层平整， 采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，手工涂刷作为第三种涂装方式选用。 7、稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适当添加专用稀释剂，其用量为3～10%。 8、工具清洗：可用专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。 9、 一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。 如果您在收货、施工使用的过程中遇到问题请及时联系我们，我们的会给您专业的指导。 如果收到的货物后发现质量问题（非人为）需要退货，经确认我们无条件接受退换货，并与亲协商。

揭阳乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是什么东西呢?这一直是现在许多人想要知道的。作为一种比较有效的防腐材料，事实上主要是由进口的乙烯基酯树脂的膜状物质，主要适用于冶金、热电、化工、污水处理等方面，当然有时也会被应用在排气管等设施的内壁衬里，使其更加的牢固。 现在有一部分的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥也被应用在了钢结构、工业设备、公共设施的表面，主要起到防腐蚀保护的作，现在已经有不少的选择使用乙烯基酯玻璃鳞片胶泥，并且起到了不错的屏蔽效果。因为具有长效耐湿热性能好的特点，现在此种材料已经被广泛的应用在了各个方面。 环氧玻璃鳞片胶泥 乙烯基环氧玻璃鳞片胶泥环氧玻璃鳞片胶泥 乙烯基环氧玻璃鳞片胶泥环氧玻璃鳞片胶泥 乙烯基环氧玻璃鳞片胶泥 相信看过介绍，大家已经真正的知道了乙烯基酯玻璃鳞片胶泥的功效，知道了其在我们的生活当中发挥了很大的作用，如果大家对于乙烯基酯玻璃鳞片胶泥还有什么不了解的，完全可以进一步的掌握更多的相关内容，这样对于大家选购乙烯基酯玻璃鳞片胶泥有很大的帮助，让大家可以在 时间购买到真正的合适的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥。 一、VEGF树脂玻璃鳞片胶泥（涂料） 1、 玻璃鳞片底涂 1）取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷 道底漆。并在 道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。 2）在钢结构基础施工时，在进行VEGF底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。 3）在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯乙烯为宜，底涂可涂刷1-2遍。 2、 VEGF玻璃鳞片胶泥中涂 1）中涂树脂要与底涂树脂相匹配，玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps，触变指数为2至5，每层厚度为0.1-0.3mm左右，随施工方法不同而有所变化，施工可采用滚涂、刷涂或喷涂，其中喷涂宜采用高压无气喷涂。 2）在配制玻璃鳞片涂料时，应使用较高转数的搅拌器，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上，一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。 3）在前一道表干后再进行后一道施工，用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致，两层之间的涂刷方向应垂直，涂层应均匀，不允许漏涂，无流挂、气泡、针眼、杂物（刷毛、砂粒等），也不允许存在其它缺陷。 4）对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强，用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡，浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。 3、树脂玻璃鳞片涂料面涂

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