防水砂浆地聚物快凝型注浆料正品保障

主要材料砂浆、水泥砂浆、保温砂浆及施工工艺简介：施工工艺目前：施工步骤如下：基层处理找平；屋面找平找坡；门窗或预留孔洞；外墙找平找坡；安装门窗框；水电设施改造；等，一般每公里用6~8元（水电工改造在150~200元不等）；基层处理找平；浇水养护.四、基层施工工艺：1.水泥砂浆及保温砂浆基层处理：找平层需做...干燥基层处理：找平层需做...办公、娱乐用场所的保温砂浆，选用硅酸盐水泥，水灰比不大于1.5，石膏砂用量应符合***标准，表面平整度和垂直度要求，砂浆不得有起皮、起壳现象，不得含碱。按粉料防水，合理安排工序，做到经济合理。若找平层属好的部位，则应作到保温层不败改料。2.内保温的基层处理：保温砂浆保温层不得影响外保温的性能，因此内保温应符合***外墙外保温有关规范规定。 一般如下：界面剂做界面处理，网格布双面。保温砂浆分包每包1公斤，必须用到保温砂浆；室内预留孔洞，把网格布整改完毕后，进行封堵，粘贴聚苯板，面砖，配料砂浆，打磨，再用粉料封堵。检查保温砂浆的粘结强度和墙面抹灰的结合强度，并做好分层保护，对实木饰面墙面铺贴的找平层，首先铺贴装饰板材（以板材推荐为准），在板材的中间以“u”型缝封堵材料做底座以加强耐碱网布对装饰面板的承托力。2.将抹好保温砂浆的保温层罩住，底座宽度为300mm，中间收头用抹子抹平。将刷过水的防水砂浆再用抹子压入装饰面板底部，层间留20-30mm空隙，抹压排气。 局部可用专用打磨机来对保温层进行打磨，但打磨必须满足材料机械强度和砂浆黏结强度的要求，且护角均为30mm、40mm和50mm的实心布面。根据墙面情况和材料的燃烧性能要求选择打磨时间，一般为2-3小时（根据客户需求调整）。3.电脑大部分打磨。采用三遍刷上防锈漆的工艺，工艺简单、效果好。 保温砂浆使用前要按照批施工规范规定，检查保温砂浆的弹性模量和粘结强度，若发现砂浆弹性模量过大的现象，对该抹面砂浆局部范围应全部铲除，重新铺贴保温砂浆。砂浆下料尺寸一般为600mm×600mm，待砂浆配制成型后，即可进行下一步施工。注意事项：1.基层墙面不平处应修补基层，高度不得超过2m，阴阳角交接处墙面和门窗洞口方向交接处墙面可以用保温砂浆做保温层。2.外墙保温材料的边线，不得重叠或交叉。如果受潮或施工时间较长，很容易在砂浆表面形成污垢，影响面层耐久性，还会破坏面层的安全性，影响美观。大多数情况下，首先使。

聚合物砂浆 聚合物砂浆是近年来工程兴的一种新型建筑材料，它是由胶凝材料、骨料和可以分散在水中的有机聚合物搅拌而成的。简单地讲：就是指在建筑砂浆中添加聚合物粘结剂，从而使砂浆性能得到很大改善的一种建材。 成分 1、胶凝材料：水泥、石膏等。 2、骨料：砂石、石英砂、玻化微珠、珍珠岩 3、聚合物：可在分散乳胶粉类：丙烯酸酯、聚乙烯醇、苯乙烯-丙烯 酸酯等 外加剂类：保水、憎水、增稠、触变、引气、消泡、早 凝、缓凝等 比重：1.6~2.0kg/m3 种类与作用 1、聚合物防水砂浆（硬性防水砂浆，柔性双组份防水砂浆）2、聚合物保温砂浆（EPS板上抹面抗裂砂浆、粘结砂浆，聚苯颗粒胶浆，玻化微珠无机保温砂浆等）3、聚合物地坪砂浆（自流平表层、基层）4、聚合物饰面砂浆5、聚合物加固砂浆（抗压强度≥55MPa，劈裂抗拉强度≥12MPa）6、聚合物抗腐蚀砂浆（抗酸、抗碱、抗盐、抗紫外线、抗高温等）7、聚合物修补砂浆8、其他类：瓷砖粘合剂、界面剂 注意事项 （1）施工期间及其后24小时环境温度不得低于5℃，避开雨期施工； （2）搅拌用水应符合建筑施工用水标准，严禁掺加其他任何物料； （3）施工完毕后应做好养护及保护工作，避免磕碰； （4）非正常接触产品造成身体不适时，请及时用清水冲洗，严重者须就医； （5）本产品保质期为6个月，在装运过程中注意防雨防潮，储存时应保持干燥； （6）本产品净重25kg±0.25kg。 标准：以防水砂浆为例，JC/T984－2005《聚合物水泥防水砂浆》 标准 标准：以防水砂浆为例，JC/T984－2005《聚合物水泥防水砂浆》 序号项目标准实测值 1凝结时间初凝/min≥4560 终凝/h≤128 2抗渗压力7d≥1.01.4 28d≥1.51.7 3抗压强度28d≥24.031.8 4抗折强度28d≥8.08.5 5压折比≤3.03.0 6粘结强度7d≥1.01.1 28d≥1.21.5 7耐碱性：饱和Ca（OH）2溶液，168h无开裂，剥落无开裂，剥落 8耐热性：100℃水，5h无开裂，剥落无开裂，剥落 9抗冻性-冻融循环：（-15℃~+20℃）,25次无开裂，剥落无开裂，剥落 10收缩率/%28d≤0.150.10 凝结时间项目可根据用户需要及季节变化进行调整。 以上实测值为南京沪联新型建材有限公司的聚合物防水砂浆数据 1、准备好必要的工具及养护品 2、确定修补区域，其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，其深度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。 3、将修补区域内混凝土 基层表面浮尘、油污清理干净，并剔除疏松部分。 4、清理修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物。 5、将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。 6、用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净，进行下道工序时不得有明水存留。 7、按推荐加水量10-20%（重量比）的配合比搅拌EC2000高强修补砂浆。采用机械搅拌2-3分名目即可并在利于搅拌的质量和速度。人工搅拌应在5分名目以保证搅拌均匀。 8、拌好的M由于MT-2000高强修补砂浆含有多种高分子聚合物改性外渗料及胶粉，使拌合好的MT-2000高强修补砂浆较粘稠，抹灰时应注意刀光洁。 9、对于表面需压光处理的，外层抹灰应拌合略稀，并掌握好时间，以利于压光处理。 10、严禁在EC2000高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。 11、使用温度为-5℃—40℃