数控钢筋笼卷笼机源头好货

钢筋笼主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管，并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。引进 欧洲技术，钢筋笼直径误差可控制在1cm内；1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内；生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀，焊点饱满、牢固，可实现监理免检。?> 采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行稳定；钢筋笼绕筋机

优势： 1.PLC变频控制。 2.绕筋间距.速度无极可调。 3.本机参数有自动存储功能。 4.可远距离遥控使用，远达50米内控制高效方便。 5.滚筒采用厚壁无缝钢管结实耐用耐磨。 6.调直机底座可升降广泛用于桥面，房建、房护桩防护，地铁缠绕桩基、高铁桩基、跨海大桥各大桩基绕筋施工用。 7.放线架采用304 圆钢制作扎实耐用。 加工速度快正常情况下备料及滚焊部分3-5人一班，分二班作业，就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。济南钢筋笼绕筋机家绕筋机加工可靠采用机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品完全达到规范要求。机械体积小、重量轻、电耗少、节能。 产品介绍本机是一款组合式设计的济南钢筋笼绕筋机，在安装、生产、搬运、等过程中都不用依赖起重设备，既能满足大批量的固定生产要求也能满足施工现场较分散的机动作业，灵活性强。组成结构本机是一种钢筋笼成型机系统包括导轨安装在导轨上的钢筋托盘、固定托盘、移动托盘以及钢筋笼液压支撑装置固定托盘和移动托盘之间的导轨一侧设有控制器和自动焊接手导轨另一侧设有盘筋转盘盘筋转盘与控制器之间电连接固定托盘和移动托

济南钢筋笼绕筋机工艺流程1主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与盘分离→卸笼，降下液压支撑→盘复位、下一个循环→加内箍筋建贸济南钢筋笼绕筋机目前使用钢筋滚笼机的步骤及原理步：钢筋进场后，按照规划将原材料分类存放，并填写相应的材料标识牌，材料标识牌包含钢筋信息、生产批次、进场日期、自检及报检情况等。第二步：项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸，规划每节钢筋下料长度，在钢筋下料区切割。第三步：钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后，转移至套丝区滚丝。滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后方可进入下一道工序。第四步：钢筋厂设置的数控钢筋笼成型机，根据设计间距调整主筋位置，箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕，箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊，减少焊渣，保证连接质量。第五步：一节钢筋笼制作完成后，下一节钢筋笼在成型机上进行组拼，组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼，保证2节钢筋笼的对接精度。第六步：将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区，设置楔形马镫固定两侧，防止钢筋笼滚动。

在桥梁隧道施工中，钢筋笼加工质量是基础建设重要环节。传统工轧制和焊接生产加工钢筋笼不仅效率低，而且加工钢筋笼质量不稳定。已经严重影响到工程建设工期和质量。钢筋滚焊机功能主机：含机架、底座、胶辊、传动系统等。胶辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，合小车移动缠绕箍筋成。一般不建议在设备上进行骨架制作，会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，利胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接保护块工作。小钢筋滚焊机机体必须有可靠的接地。

钢筋笼绕筋机

钢筋笼滚焊机具有加工速度快、加工质量稳定可靠等特点，因此在桥梁、高铁的建造上得到了较多的使用，为了保证它的长久使用，保存方法也是比较重要的，下面我们就和大家分享存放钢筋笼滚焊机注意事项：
  1、存放前，需要对钢筋笼滚焊机进行保养、维护，并且进行彻底清理，保持设备良好的状态。
  2、钢筋笼滚焊机需要停放在干燥的室内，如果情况不允许，可以停放在室外，但需要选择平坦的地面铺上木板，并用罩布盖好。钢筋笼绕筋机
  3、要把钢筋笼滚焊机的控制杆调到怠慢的位置，并且操纵杆要处于空挡位置。