全自动钢筋弯曲中心上门服务建贸机械设备

产品详细介绍

该设备拥有能在一个工作单元内同时进行多向弯曲，两个弯曲主机同时工作，大大提高效率，可承载5吨原材料，大大降低人工劳动.

产品特点:

1、进口PLC结合触摸屏控制界面操作方便

2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度

3、弯曲面板采用热处理，耐磨，延长使用寿命

4、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高

5、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺

6、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用

7、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度

8、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲

9、高强度自动上料架，实承载原材料大

10、一次性可弯曲多根钢筋，效率高

11、大图形数据库可预置数百种图形

12、操作简单地，一个循环可弯曲多个角度

13、控制系统组成：西门子、三菱、松下

数控钢筋弯曲机
     该设备是将热轧带肋钢筋进行自动化高质量弯曲的加工设备，整体安全性设计，确保人员安全。广泛用于建筑建设等领域。
产品特点：
      ◆ 柔性钢筋锁紧机构，确保成型精度。
      ◆ 伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。
      ◆ 移动式弯曲主机，弯曲长度自动定尺。
      ◆ 弯曲主轴采用变频控制，弯曲精度高。
      ◆ 高强度移动轨道，经久耐用。
      ◆ 一次性可弯曲多根钢筋，生产效率高。
      ◆ 弯曲面板经过热处理，耐磨性高，寿命长久。
      ◆ 控制系统：采用PLC、触摸屏、伺服电机系统和变频系统。

产品详情
额定功率（千瓦）       14KW
气源工作压力(兆帕） 0.6
弯曲角度（度） 手动/自动
最长箍筋边尺寸（米） 11m
最小曲边间距（毫米） 700mm
机头移动速度（米/秒） 0.5-1m/sec
最快弯曲速度（度/秒） 72°/sec
总重量(吨） 3.2t
长×宽×高  12000×2000×1600mm
平均消耗电力（千瓦/时） 5kw/h

★加工效率高； 两机头同时工作，提高效率3倍以上。

★加工精度高采用CNC控制，加工精度可控制在±1个单位。

产品特点：
◆ 进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便。
◆ 柔性钢筋锁紧机构，确保成型精度。
◆ 伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。
◆ 移动式弯曲主机，弯曲长度自动定尺。
◆ 弯曲主轴采用变频控制，弯曲精度高。
◆ 高强度移动轨道，经久耐用。
◆ 一次性可弯曲多根钢筋，生产效率高。
◆ 弯曲面板采用热处理，耐磨性高，寿命长久。
◆ 控制系统：采用PLC、触摸屏、伺服电机系统和变频系统。

弯曲机头装置：
弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，高效，节能。可同时弯曲多根钢筋。
支架及机身
弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。

数控立式钢筋弯曲中心机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。调直系统特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到*的精度。钢筋加工机械之一。本实用新型包括，减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。
数控立式钢筋弯曲中心在加工工艺上一般都是为利用单机将盘圆钢筋经过调直切断弯箍等来实现.这样的工艺已经很落后了.而且大量浪费钢材和占用较大的空间用工生产率低箍筋准确性也差.实用经济型数控钢筋箍筋机采用机编程控制，自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍，快速、省人、省料、省地。机编程控制的司服电机传动，动作准确、噪音小，生产率高。可用计算机输入近千种不同曲线，自动进行箍筋的成形，简便而快速，无浪费，可在狭窄区域作业。该系统的先进性能：是一种先进的、可以处理单线5到13mm，双线5到10mm的钢筋。可用计算机输入近千种不同曲线，并实现全自动弯曲成型。穿丝+调直+定尺+弯箍+切断一体，1800个箍筋/小时。伺服电机和数字控制装置可以保证钢筋成型精度。