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浙江金华注塑产品 消除制品裂纹的方法 制品产生裂纹的原因: 1-1 由于成型设定条件引起的残余应力(过饱模) 1-2脱模时发生的残余应力 1-3制品的形状引起的应力集中 1-4 同镶块的热膨胀引起的误差 1-5材料的劣化 相关联的知识: 2-1 跟上一节变形同一原因 2-2 金属镶块预先加热，则可以缓和成型时的残余应力，同样的原理，用成型后的退火代替镶块加热也是一种方法. 2-3 在成型设定条件中，用下降射出压力这一措施是有效的。 2-4 如果脱模销分别是平衡的，在脱模是加上大点的力。
浙江金华注塑产品 9由于材料的差异: 4-1 因为大多数的材料必须干燥。通常是在料筒上附加干燥器 4-2象聚碳酸脂之类的特别要干燥的材料，在袋或罐中先预热干燥后再倒入干燥机. 4-3象PVC 等材料，容易发生分解也常发生银条痕。 4、消除制品飞边的方法 产生飞边的原因 1-1 模具分型面(PL) 滑动面不配合 1-2 射出压力太高 1-3 注射机的偏移 1-4 锁摸力不足
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浙江金华注塑产品 解决的方法: 3-1 即时:提高料筒温度，降低射出压力，降低脱模速度 3-2 短期:提高模具型腔的光洁度。 3-3 长期:脱模斜度要足够，脱模销要分布平衡，制品上不要设计有锐角，还有要尽量避免制品的厚度差异由于材料的差异: 、 4-1 因聚碳酸脂(PC) PVC 等材料容易粘在模具的镀铬层上，特别在角落上成为倒体，所以要给以注意4-2 聚碳酸脂(PC)容易在模具块处产生裂纹，象这样的情况 在材料里加进增强玻璃纤维为好
