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浙江金华注塑产品 0 防止模具粘滞弯折的方法 模具产生粘滞弯折的原因 模具刚性不足 由于射出压力模具的膨胀鼓起 相关联的知识 241 型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点,如果是在模具恢原状,但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化,模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具,使得模具不得不开启一点。 解决方法: 3-1 即时:对射出压力进行管理,不要上升到应设定的值以上。 3-2 长期的: 设置凹槽,强制调整。 四、由于材料的差异; 4-1、刚性大的材料难办一点。 五 、参考事项: 5-1、因对模具进行试模时容易发生,在模具上附加上千分表,一边监视一边慢升高射出压力,用这种方法比较好(图 A 5-2、产生粘滞膨胀的模具,从注射机卸下分解,用加热方法使制品软化后取下5-3、是由于刚性不足的模具,从外侧用夹板进行强化夹紧。




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浙江金华注塑产品 三.解决方法: 3-1即时:下降射出压力 3-2 短期:提高模具型腔光洁度 3-3长期:脱模斜度要足够,脱模销要布置得非常平衡。 四。由于材料得差异 4-1GP 聚苯乙烯得网状龟得长度达到 1~2mm 得 数很少,HIPS 我们观察到非常小的白化现象。 五. 考事项 5-1网状龟裂同裂纹可用墨水涂布后区分出。 、消除制品白化的方法 产生白化的原因 1-1 脱模时的力(脱模不良) 1-2 过大的负荷 相关的知识 2-1 同上一节网状龟裂同样的原因 2-2由于脱模不良造成脱模销对制品施加过大的力造成白化现象的常见 23 白化指应力白色化,从图上应力属服曲线同裂纹白色化的过程知见,的确要化费能量。白色化后只要加少许的能量就会发生裂纹



浙江金华注塑产品 解决方法: 3-1即时:下降射出压力 3-2 短期的:提高模具型腔光洁度。 3-3长期的:脱模斜度要足够,脱模销要布置平衡。 四. 由于材料的差异: 4-1ABS 容易发生白化。 4-2 流动性不好的材料在成型过程中容易产生熔结痕。 五。 参考事项: 5-1 在 ABS 的后加工(冷间加工)要考虑到制品的白化现象 5-2由于脱模剂而产生熔结痕容易分离,所以必须 避免5-3 按理说一般的熔结痕不应有特别弱的地方,但现实中在熔结痕地方破损的常见。5-4 熔结痕同裂纹的区分只要在制品上涂上墨水就能区分开来




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