全自动绝缘靴手套耐压测试仪可定制

全自动绝缘靴手套耐压测试仪济宁可

济宁绝缘鞋手套耐压装置 配套使用方法1、使用前根据图 2 将绝缘撑(3)安装在移动托架(1)上再将电极杆支撑(4)两端插入绝缘撑杆(3)内将电极杆依次装在电极支撑内。2、手套（绝缘靴）内盛水不能高于手套（绝缘靴）口以下 5CM 并确保手套（绝缘靴）露出水面的部分干燥清洁然后将高压电极置于手套（绝缘靴）内并将手套（绝缘靴）夹好。3、用 35kV 高压电缆将手套（绝缘靴）试验车上的高压输入螺母与手套（绝缘靴）试验台的高压出线口相连。用航插线将盛水槽 1-6 上的泄漏测量接线端与手套（绝缘靴）试验台上的接线端 X1-X6 一一对应相连。4、检查总电源是否与输入电源一致(-220V 50Hz)设定好电流继电器动作值同时设点好时间继电器的动作值合上空开电源指示灯亮调压器的手轮置于零位时零位指示灯亮此时可送电操作。送电之前一定要查地线是否接得牢靠，否则有危险。5、按下复位按钮使故障指示灯灭.按下送电按钮主接触器工作调压器受电电源指示灯灭、送电指示灯亮。6、顺时针旋转调压器手轮，声光报警停止，注视电压表、毫安表的指示，以每秒小于 3kV 的升压速度升压，当升到所需要电压值时，按下计时按钮，并密切关注试验品情况。7、在试验过程中，如果泄漏电流大于规定值、试验品被击穿，电流继电器动作，调压器自动断电，泄漏电流超标或被击穿的手套（绝缘靴）对应指示灯亮，切断电源，取下泄漏电流超标或被击穿的手套（绝缘靴），然后再升压操作，达到规定电压及耐压时间并且泄漏电流不大于规定值时，声光报警，说明产品合格，否则试验品不合格。8、整个试验过程结束后应切断电源拆卸手套（绝缘靴） 换第二批重复上述方法进行试验。

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济宁绝缘鞋手套耐压装置进行本项试验前，需确定仪器系统配置有绝缘杆耐压试验功能，并配套应用绝缘杆耐压测试架试验，否则不能进行本项试验。试品参数设定项中，“试品类别”选择“绝缘杆类”。“试验电压”根据试品实际需要设定。进入“主菜单”，选择“全自动耐压试验”项，按“确认”键进入耐压试验子菜单。设定各试验参数值，“试验时间”按国标要求设定为“60S”；“测量变比”按配套使用的交流升压器实际高压输出比测量变比进行设定。设定好参数后，按“确认”键保存并进入试验状态。警示灯绿灯灭红灯亮。闭合测试仪面板试验电源开关，按“确认”键开始试验，接触器吸合，测试仪自动升压，升至设定电压值后保持电压并开始计时。计时时间到，仪器自动降压并保存试验数据。本套设备可同时进行8根绝缘杆耐压试验，试验过程中，若其中一根发生闪络或放电等，应立即按“急停”键停止试验。将耐压测试架放电后，剔除异常的绝缘杆，对其余的继续重新进行试验。4.2.5系统设定进入主菜单，选择“系统设定”项，按“确认”键进入系统设定程序。使用“∧”、“∨”键选择设定项，根据屏幕提示分别进行高压分断自检、时间设定、系统校准、系统校验、测量线圈设定等项目的设定。4.2.5.1高压分断自检选择“高压分断自检”项，按确认键进入高压分断自检程序开始自检，8路分断机构依次断开。 4.2.5.2时间设定进入“时间设定”子菜单，根据屏幕提示，使用“”键选择修改的时间参数，使用“∧”、“∨”键进行时间参数的加减。确定当前年、月、日及时间。设定完成按“确认”键保存并返回系统设定菜单。4.2.5.3系统校准仪器采用高智能化测量方式，具有软件自动校准功能，摈弃了采用电位器调校的方式，不会产生因电位器老化或振动阻值改变降低测量精度，可保证仪器的长期稳定。注意：仪器出厂前进行了严格的校准和老化，用户不具备校准条件，请勿进入系统校准程序。4.2.5.4系统校验本项功能专为仪器检定设置，应用单相标准电源和单相校验仪进行检定。选择“系统检验”项，按确认键进入系统校验程序。接线如图3，需打开仪器底部固定螺栓将仪器拉出外包箱进行校验接线。泄漏电流的校验需将测试仪主机和高压泄漏电流测控仪联机测试，通过红外信号传递泄漏电流测试数据。

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济宁绝缘鞋手套耐压装置绝缘靴（手套）耐压装置是我公司根据手套（绝缘靴）的试验规程，并遵从广大用户意见而设计生产的。该产品有效的解决了过去不规则的测试方式，从而简化了测试手续，提高了测试速度。更可靠地鉴别手套（绝缘靴）绝缘杆 验电笔的泄漏电流，绝缘老化，工频耐压等参数。保障了试验工作者的安全，是理想的手套（绝缘靴） 专用设备。其主要特点：可同时测试 3 双手套（绝缘靴），并可读取每只的泄漏电路，准确判断不合格的手套（绝缘靴）；结构底部装配脚轮，可随意移动。二、工作原理接接入 0-220V 电源，调节工频耐压试验台，根据试验变压器的电磁感应原理，使变压器产生 0-30kV (50KV定做） 工频高压至各电极， 使手套（绝缘靴）获得规定的试验电压。根据手套（绝缘靴）试验规程，读取、纪录测试参数。成套使用接线图见图 1（毫安表六块）图 1：成套使用接线图三、结构设计该产品分二部分组成：1、手套（绝缘靴）试验车，试验车由移动托架、盛水水槽、电极杆支撑等组成；2、手套（绝缘靴）试验台，手套（绝缘靴）试验台由变压器及其控制部分组成。手套（绝缘靴）试验车装置见图 2，手套（绝缘靴）试验台

济宁绝缘鞋手套耐压装置操作示例下面以管理员测试为例，说明测试过程（测试过程中，除系统维护由管理员实现外，其他操作过程管理员和检验员一样）：双击测力机控制系统图标，进入系统界面；点击“登录”按钮，进入登录界面；从用户名中选“管理员”，在密码区键入密码“ANQ999”；(操作员密码：ANQ)进入标准测力机控制系统界面后，点击系统维护，然后占击送检单位，增加试件的送检单位名称，点击确定后退出；点击通道2的试件编号，填入试件编号“10”（通道2的编号为10—20）填入试件名称“葫芦”，填入额定值“10KN”， 点击确定后退出；其余编号相同操作；测试单位：设定本设备的使用单位；点击“退出”后回到主界面； 注意：系统维护在次设定后再次登录一般无须设定。 从送检单位中选择送检单位名称；通道选择：选取“2通道”；选择试件编号“11”，试件名称“葫芦”及额定力值“10”自动显示；上限调整：选择“105”，如果液压过冲，选择量可小点；下限调态：选择“95”保持时间：选取“300”按下校准键，校准键变红色，显示出当前零点值选择自动测试，按下测试，系统则自动工作。油缸快进，此时快进键变为红色，工作状态图标转动，通讯状态为绿色，当前力值逐渐升高，显示出受力红色曲线，当受力值达到额定力值的60％时，油缸慢进。当达到额定力值的上限时，油缸进入保持状态，保持键变为红色，剩余时间从当前力值达到额定力值的下限时开始开始倒计时；当前力值达到下限时，油缸慢进补力，当剩余时间为零时，油缸快退，松开被测试件。在测试过程中按下复位键，则系统进入初始状态。按下测试报告，则打印出试件的测试报告。注意： 在选用2通道做大拉力试验时，如拉力不再升高，需调高液压。如在自动控制与手动控制选择时，选择手动控制，则在按下测试后，按下快进、慢进、快退、保持键时，油缸实现相对应的功能，此时应注意力值的变化，以防拉力过大，损坏传感器发生危险情况。

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济宁绝缘鞋手套耐压装置系统组件系统由液压系统及工控系统组成。液压系统由受力机架、传感器、液压站等三部分组成。工控系统在控制柜中，包括显示器、键盘、鼠标、工控机、数据采集器、电气控制等六部分。四、操作说明拉力机定位：将拉力机受力架和控制柜放在平整的地坪上 。加液压油：将60升46号抗磨液压油加入液压站中油管连接：将两根油管有杆腔连有杆腔，无杆腔连无杆腔。电气连接：将三相四线电源线连到接线端子A B C N 电脑接线：将键盘鼠标的连线，电脑电源线和通讯线接到电脑上，将电脑放入控制柜中，用固定板固定。将通讯线另一头接到控制板的通讯插座上。传感器连接：将30T传感器接到控制板J6插座注意：每根接线上有线号，接线时注意和端子的编号相对应。电气操作：电气控制柜上指示灯、按钮布置如下图示：1、按下红色“电源开关”旋钮，红色“电源开关”指示灯亮，接通控制柜电源；再顺时针旋动红色“电源开关”旋钮，电源开关指示灯灭，电源关闭。2、按下红色“电机启动”按钮，“电机启动”指示灯亮，接通油泵电源，注意油泵电机风机应顺时针转动。否则调整相序。3、按下红色“上升”按钮，红色“上升”指示灯亮。受力架手动上升。4、按下绿色“下降”按钮，绿色“下降”指示灯亮，受力架手动下降。5、通电自动接通工控机电源，启动windowsXP进入操作系统界面6、双击测力机控制系统图标，进入系统界面8、点击“登录”按钮，进入登录界面选择“用户”，用户分两类，一类为管理员，二类为各检验员（管理员拥有较大权能对各类参数进行修改，检验员只能使用控制系统，无参数修改权限）以下以管理员登录说明。

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济宁绝缘鞋手套耐压装置注意：1. 请在测量前仔细检查所有设置参数，非专业人员请勿随意修改参数。2. 请勿在测量过程中设置参数。九、打印说明试验完成后按 键进入打印程序，如图：如上图所示方可进行打印注意：1. 进行数据打印时，只能对当前测试的结果进行打印。 2. 用户在测试前直接进入打印状态进行打印，此时所打印出来的数据均为零。打印样式十、使用说明1. 将水槽注水（水槽整个三分之二），被试品注水，绝缘靴（手套）内外盛水呈相同高度，应有90mm的露出水面部分，并确保绝缘靴（手套）露出水面的部分干燥清洁，然后将高压电极置于绝缘靴（手套）内并将绝缘靴（手套）夹好。2. 绝缘靴（手套）试验车上的接地端与地网相连，绝缘靴（手套）操作箱面板接地端也与地网相连并同试验车上接地端在同一个接点位置接地网。 3. 检查总电源是否与输入电源一致（~ 220V 50Hz），用操作箱配的多芯电缆把操作箱同试验台相连接。4. 合上电源开关进入测量状态，系统自检几秒钟。5. 按下测试按钮请注意显示屏下方的提示，显示屏上的高压电压栏应有高压电压显示(kV)同时显示6路的泄露电流值(mA)。6. 在升压的过程中报警蜂鸣器会工作发出响声表示此时正在升压，请密切注视电压值和电流值。当电压升至设定电压值时，升压就会停止，此时就会自动计时，到时间后就会自动降压。(如图一)7. 注意观泄漏电流值，如有绝缘靴（手套）绝缘性能下降，此时该泄漏电流将有所指示。试验过程中如任何一路电流指示超出被试品规定的范围，系统就会自动切断高压电源，关掉电源开关找出相关原因再进行试验。8. 在升压或耐压试验过程中，如发生短路、闪络、击穿等过电流时，其对应的数据将会反白显示并且被保持。系统将自动回零，以便下次试验。9. 每次做完试验后必须关了电源开关后，再打开电源开关做试验即可。使用条件1. 环境温度：0--40℃2. 海拔高度：＜1000M3. 相对湿度：＜85％4. 使用场地内应无严重影响绝缘的气体、蒸气、化学性尘埃及其它爆炸性和腐蚀性介质。

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济宁绝缘鞋手套耐压装置注意：1. 请在测量前仔细检查所有设置参数，非专业人员请勿随意修改参数。2. 请勿在测量过程中设置参数。九、打印说明试验完成后按 键进入打印程序，如图：如上图所示方可进行打印注意：1. 进行数据打印时，只能对当前测试的结果进行打印。 2. 用户在测试前直接进入打印状态进行打印，此时所打印出来的数据均为零。打印样式十、使用说明1. 将水槽注水（水槽整个三分之二），被试品注水，绝缘靴（手套）内外盛水呈相同高度，应有90mm的露出水面部分，并确保绝缘靴（手套）露出水面的部分干燥清洁，然后将高压电极置于绝缘靴（手套）内并将绝缘靴（手套）夹好。2. 绝缘靴（手套）试验车上的接地端与地网相连，绝缘靴（手套）操作箱面板接地端也与地网相连并同试验车上接地端在同一个接点位置接地网。 3. 检查总电源是否与输入电源一致（~ 220V 50Hz），用操作箱配的多芯电缆把操作箱同试验台相连接。4. 合上电源开关进入测量状态，系统自检几秒钟。5. 按下测试按钮请注意显示屏下方的提示，显示屏上的高压电压栏应有高压电压显示(kV)同时显示6路的泄露电流值(mA)。6. 在升压的过程中报警蜂鸣器会工作发出响声表示此时正在升压，请密切注视电压值和电流值。当电压升至设定电压值时，升压就会停止，此时就会自动计时，到时间后就会自动降压。(如图一)7. 注意观泄漏电流值，如有绝缘靴（手套）绝缘性能下降，此时该泄漏电流将有所指示。试验过程中如任何一路电流指示超出被试品规定的范围，系统就会自动切断高压电源，关掉电源开关找出相关原因再进行试验。8. 在升压或耐压试验过程中，如发生短路、闪络、击穿等过电流时，其对应的数据将会反白显示并且被保持。系统将自动回零，以便下次试验。9. 每次做完试验后必须关了电源开关后，再打开电源开关做试验即可。使用条件1. 环境温度：0--40℃2. 海拔高度：＜1000M3. 相对湿度：＜85％4. 使用场地内应无严重影响绝缘的气体、蒸气、化学性尘埃及其它爆炸性和腐蚀性介质。

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济宁绝缘鞋手套耐压装置整个测试过程主要分为两个部分，一个是试件连接操作，另一个是单片机控制操作。试件连接操作总原则是针对不同试件用不同夹具将试件固定，以便进行下一步的控制操作。在试件连接操作中，龙门架上方中间连接座中的M12/16转接头连接小拉力传感器，传感器下再连接接M12/16转接头，在测试不同的试件时，这三个部件不需变动。以下针对常用试件的连接操作作出说明：1.长的安全带和绳类：用M16螺母将一个尼龙夹具安装在传感器下的转接头上；用M16的螺栓将另一个尼龙轮安装在底板的中心位置；长的安全带和安全绳类连接在两个尼龙轮之间。2.短的安全带和绳类：用M16螺母将一个尼龙夹具安装在传感器下的转接头上；将加长杆安装在底板的中心位置，用M16的螺母将另一个尼龙轮安装在加长杆上；短的安全带和绳类连接在两个尼龙轮之间。3.脚扣：将M16的吊环螺母安装在传感器下的转接头上；用M16的螺栓将一个尼龙轮安装在底板的中心位置；将脚扣安装在后面的模拟电杆上；将口字型的脚扣夹具套在脚扣脚掌部位；S钩带一头挂在M16的吊环螺母上，另一头穿过尼龙轮，挂在脚扣夹具的吊环上。4.升降板：将M16的吊环螺母安装在传感器下的转接头上；用M16的螺栓将一个尼龙轮安装在底板的中心位置；将升降板安装在尼龙轮中间；将升降板的钩子挂在M16的吊环螺母上。如果升降板绳索过长，可将绳索在上方尼龙轮上缠绕1-2圈，再将升降板的钩子挂在M16的吊环螺母上其他试件采用类似的连接方式将其固定。

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济宁绝缘鞋手套耐压装置绝缘靴和绝缘手套是电力系统操作和检修必备的安全防护用具，DL408《电业安全工作规程》规定了绝缘靴及绝缘手套等常用安全工器具的试验方法和周期。绝缘靴及绝缘手套耐压试验，周期为半年，试验过程中不允许击穿，同时绝缘靴泄漏电流不大于限定值。仪器采用多路高压泄流测量和红外数据通讯技术，实现了安全测量高压泄漏电流的目的。通过本技术的应用，测试仪与高压系统完全隔离，不仅可以精确测量多路高压泄漏电流，而且确保了试验人员的人身安全。为了提高工作效率，一次可以同时进行8只试品的试验，为避免重复试验，采用高压分断，试验过程中可以将击穿的试品脱离高压试验系统，没有击穿的试品继续试验直到完成试验。2.主要功能与技术参数2.1主要功能2.1.1同时进行8只绝缘靴或绝缘手套的试验，分别测量泄漏电流。2.1.2采用大屏幕液晶全汉字显示，显示信息量大，一屏同时显示8路高压泄漏电流、试验电压、电流、计时时间等参数。2.1.3可测量试验电压、试验变压器一次电流等参数。2.1.4采用红外通讯，使操作台与高压系统彻底隔离，确保试验人员安全。2.1.5全自动进行耐压试验。试验开始后，仪器自动合闸以国标要求升压速度自动升压，升至预定电压开始计时并保持试验电压，时间到自动降压至零并断电，同时显示各试品泄漏电流并自动保存试验结果。2.1.6具有专用接地容器，便于操作。2.1.7每路试品均具备高压分断机构，当任意一路击穿时，该路试品将自动脱离高压，不影响试验的进行。2.1.8具有过压、过流保护功能。2.1.9具有高压危险警示灯显示。2.1.10可保存60组试验数据及结果，随时查阅。2.1.11实时日历时钟功能。2.1.12可利用无纸化办公系统实现试验数据的转存，只需携带数据卡即可将试验数据转存入计算机并自动生成试验报告。

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