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时会出现外观不正常的木屑颗粒，有经验的木屑颗粒机会知道此种状况产生的原因是什么，并能很快地排除掉，关于经验不足或新的木屑颗粒出产企业来说，有时会找不到问题的症结在哪里，只要恳求外界或颗粒机出产的帮助。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对破坏后的生物质秸秆、林业废弃物等质料进行冷态细密成型加工。质料的密度一般为 0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的焚烧性能。生物质颗粒燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状卫生新能源。生物质锅炉燃料作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势能有很普遍的赞同；与传统的燃料比较，不只具有经济优势也具有低碳效益，完全符合了可持续发展的要求。下面把七种常见的外观反常的木屑颗粒产生的原因及改善办法介绍给我们，这是作者从事颗粒机开发及调试多年的工作经验总结，供在木屑颗粒出产中进行比照参照。
、由于晋中生物质颗粒燃料的灰熔点较低，所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上，如果燃料水分过大，燃烧中产生的水汽就会软化钾（因为灰分的主要成分为钾），钾在受热后久而久之造成结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明：锅炉的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。结焦不仅影响锅炉受热面换热，而且焦块和积灰堵塞烟气通道，增加烟气流速，形成烟气走廊，加剧受热面磨损，影响生产的正常进行。二、生物质燃料锯末一定的情况下，鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因，降低鼓风风压，加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度，因此选合适的配风比是非常重要的。三、燃料颗粒本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。（1）影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。
晋中生物质颗粒燃料，其本身的一个原材料是我们都知道的日常基础的东西，晋中生物质颗粒是基础的原料处理成为新能源是使用。1、纯度高因为经过加工后杂质的含量很低而且含炭量可达75—85%，可以达到一个发晋中热纯粹热量高而且可以直接为企业降低成本。2、热量大虽说是使用农林废弃物来进行可持续可循环利用的原料制作而成的，但是其发热量也是不容小觑的，可以达到3900~4800千卡/kg，如果是经过炭化则可以达到7000—8000千卡/kg。3、不含硫磷正是以为其不含硫磷所以在燃烧的时候可以避免二氧化硫和五氧化二磷的污染，在一定程度下降低酸雨的概率，同时也不容易腐蚀锅炉。
生物质成型颗粒燃料的特性a.作为均质燃料，成型燃料在输送、储存、传动和燃烧方面都可以自动控制，其方便程度可以与轻质媲美；b.密度增大、储运方便：成型后的成型燃料体积小，比重大，密度大，便于加工转换、储存、运输与连续使用；c.燃料挥发份高，着火容易，燃烧特性好，燃烬率高；d.绿色能源、清洁环保：燃烧无烟无味、清洁环保，其含硫量、灰分、含氮量等远低于煤炭、石油等，二氧化碳零排放，是一种环保清洁能源。e.成本低廉、附加值高：燃烧热值高，可代替传统的、重油、天然气、煤等石化类能源，是大力倡导的清洁能源，使用成本远低于石化类能源，有过阔的市场空间。f.高效节能：其燃烧热值高（＞4200kcal/kg），2.5-3公斤木质颗粒燃料热值等同于1公斤，即同等热值供应情况下，其单位成本仅为燃气方式的50-60％，形式的40-50％。
