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锦州除锈剂 划清工作区与安全区，施工现
场要安全标志线禁止无防护的人员进入磨料直接或间接射及的区域。
1.2.4 清理曾贮存易燃有害物品的容器，事先应清除干净并经分析合格后，工作人员方可进入容器，作业时应配置通风装置。
1.2.5 作业前操作工应先检查砂
轮机是否可以正常工作。
1.2.6 施工现场须合理配置防雨棚和挡水板，防止雨水和灰尘进入容器。
（1）在不放大的情况下进行观察时，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物，任何残留的痕
迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
（2）手工除锈检查合格后，应在8h内完成质量检查及道胶粘剂涂装。
（3）手工处理后的金属表面应呈均匀的粗糙度，除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，
锦州除锈剂选择原则
我们可以根据金属材质、结构
大小、腐蚀程度、污染物的类型、清洗设备等，合理选择除锈方法、除锈剂浓度和除锈时间。
浸泡除锈法，效果更好
除锈
浸泡除锈法，可以更快地除锈，适用范围广。
浸泡除锈需要使用工艺槽，用刷子扫过金属表面，加快除锈
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速度。除完锈后，需要用清水彻底冲洗，晾干或烘干。
除锈剂，一般在常温下使用。使用过程中，要根据实际情况制定除锈工艺。冬天，温度太低、下雪的天气，不要在室外除锈。
除锈过程中，工件不能互相堆积。溶液中
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铁离子过多，去除铁锈的作用就会减少。直到补充原液，没有明显改善，这时，需要更换工作槽液。
除锈剂除锈后如何清理
可以使用浸渍清洗法：将除锈剂稀释成3至5倍，然后将需除锈物件浸没在稀释后的清洗液中
锦州除锈剂，打开磨光机等其速度
正常运转时，让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用适当的力量按住，砂轮网的转动方向始终朝前转动，以免被磨削的杂物射向人身体。
（4）操作人员一定要双手握住磨光机，防止磨光机在角棱及其他附件处弹起伤到身体.
（5
）磨光片应来回摩擦直至金属面达到St3级.使其钢铁表面无油污、铁锈、无阴影条纹并露出金属本色。
（6）除锈工具采用φ100角磨机，铜丝碗形刷；所用电源导线必须是三芯电缆。电源插座应为橡胶外壳。
（7）使用砂轮机除
锈施工时，施工人员用力要适宜。不得用力过度以免损坏机械，棱角部位除锈时，必须握牢角磨机，以防脱手伤人。施工人员必须戴上口罩、护目镜及其他劳保用品。
（8）与合金钢铲刀相结合使用，除锈机械触及不到或不易打
磨的部位，用合金钢铲除去浮锈；使用合金钢铲除锈时，铲与设备表面必须成10-20度夹角，一刀压一刀进行清除。
（9.）采用手工或动力工具处理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。
锦州除锈剂，不得随意添加稀释剂。当粘
度过大，不便涂（喷）刷时，可适量加入，但一次添加剂量不得超过5％。
13．构件在以下情况中不进行涂装：
(1)构件需在工地焊接部位，应留出下列宽度(包含坡口部位)暂不涂装，见图1；
表4
钢板厚度T
B
＜50mm
50
50mm－90mm
70
90mm
100
锦州除锈剂
(2)被连接板遮挡住的部位；
(3)距高强度螺栓孔50mm以内；
(4)现场埋入混凝土部分；
(5)底板的下底面；
（6）其它工艺中要求的不涂漆的部位。
14．涂装前构件表面处理情况和涂装工作每一个工锦州除锈剂
序完成后，都需要检查，并作出工作记录：涂件周围工作环境温度、相对湿度、表面洁度、各层刷（喷）遍数、涂料种类、配置、湿/干膜厚度等。记录表格见附表一。
15．目测涂装质量应均匀、细致，无明显色差，无流挂、失
