【镀锌管高压锅炉管行业优选】

镀锌管市场资源较为偏紧，但淡季来临，终端需求同样低迷，成交量的下滑伴随着市场活跃度降低，预计短期将弱势震荡。上海市场暂稳，市场成交没有改善，好在市场资源紧俏，商家的心态尚可，预计短期上海市场将弱势盘整。业内认为，铁矿石继续跌落，为钢材走低提供了新空间。受其压迫，预计2015年前几个月钢材还有可能继续探底。另一方面，随着钢材进一步走低，其对需求的刺激效应亦会逐步显现。这主要体现在同等货币可以购买更多钢材，因此2015年所完成的固定资产投资，意味着更大的钢材消费规模。有货的商家寥寥无几，并且规格都是零零散散，下游用户采购要在家贸易商配货才能凑齐所需规格。因镀锌管下游需求量偏少近日基本持稳，2.75*1250mm卷在3270元/吨左右，与厚卷价差逐步收窄。对于短日市场，燕钢、日照等资源有少量到货计划，但对于货源紧缺的市场来说也是杯水车薪，柳钢短日内仍无到货，预计市场新到货很容易消化，暂无下行风险，仍将继续坚挺运行。

镀锌带焊管以其壁厚大、材质好、加工工艺稳定，成为目前国内外大型油气输送工程的 钢管。在镀锌带焊管接接头中，焊缝和热影响区是最容易产生各种缺陷的地方，而焊接咬边、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、焊瘤、烧穿、焊接裂纹是主要焊接缺陷形式，也常常是使直缝埋弧焊管发生质量事故的起源。
  镀锌带焊管质量控制措施为：
  1、焊接前质量控制
  1)首先要把好原材料质量关，经检验合格后方能正式进入施工现场，坚决杜绝使用不合格钢材。
  2)其次是对焊接材料的管理。检查焊接材料是否为合格产品，储存和烘焙制度是否执行，发放的焊接材料表面是否清洁无锈，焊条的药皮是否完好、有无霉变。
  3)再次是焊接区清洁管理。检查焊接区的清洁质量，不得有水、油、铁锈和氧化膜等污物，这对防止焊缝外部缺陷的产生有重要作用。
  4)选择合适的焊接方法，应实行先试焊、后施焊原则。
  2、焊接中的质量控制
  1)根据焊接工艺规程复核焊丝和焊剂的规格是否正确，防止错用焊丝和焊剂而造成焊接质量事故。
镀锌带焊管焊接质量控制措施
  2)对焊接环境进行监督，当焊接环境不好(温度低于0℃、相对湿度大于90%)时应采取相应措施后进行焊接。
  3)预焊前先检验坡口尺寸，包括间隙、钝边、角度及错口等是否符合工艺要求。
  4)在埋弧自动内外焊接过程中选用的焊接电流、焊接电压、焊接速度等工艺参数是否正确。
  5)监督焊接人员在埋弧自动内外焊接时充分利用钢管管端引弧板长度，加强内外焊接时引弧板的使用效率，这有助于提高管端焊接质量。
  6)监督焊接人员在补焊时是否先将熔渣清理干净、是否已彻底处理接头，坡口处是否有油、铁锈、渣、水、漆等污物。