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不锈钢薄板加工 　　不锈钢薄板因为其耐腐蚀性、耐高温性等特点，在我们的日常生活中经常能见到由不锈钢加工而成的制品。不锈钢为合金材料，存在不同的晶相，温度变化时晶相发生相应的变化。那么在不锈钢的加工过程都有哪些需要注意的事项呢? 　　①DDQ(deep drawing quality)材：是指用于深拉(冲)用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高(≧53%)，硬度较低(≦170%)，304不锈钢板，内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能 。 　　许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比(BLANKINGSIZE/制品直径)一般都比较高，它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。 　　②一般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低(≧45%)，而硬度相对较高(≦180)，内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。




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不锈钢板的热处理，在整个复合板生产过程当中也是关键的一环，经过爆炸焊接后的复合钢板强度，硬度增高，塑性减小，不利于随后的矫直以及使用要求。操作过程中注意以下问题：
  1.几何形状必须锋利，两条边必须对称。如果钻头的后角太大，会产生“蛇刀”现象，这会引起振动而穿孔会呈多边形。必须纠正凿子的边缘以减小井的轴向力。
  2.钻头必须安装在正位置以保持钻头锋利，并且必须在钝化后及时修复。
  3.合理选择钻头几何参数和钻孔量，根据钻孔深度要求，应缩短钻头长度，增加钻芯厚度以增加刚度。使用高速钢钻头时，切割速度不宜过高，以免刀片烧坏。进给速度不应太大，以防止钻头磨损增加或钻孔，切割和切割时应适当调整进给量。
  4.完全冷却和润滑，切削液一般适用于硫化油，流速不应低于5~8 L / min，在介质中不能停止冷却，当直径大时，应采用冷却方式内部尽可能多。
  与sus304不锈钢材料相比，不锈钢可降低耐腐蚀性。如果你在雨水中洗，你会发现生锈。该系列材料的缺点是18%的铬含量和低镍含量不均衡。形成铁氧体。因此，200系列不锈钢中的铬含量从15%降低到16%，在某些情况下从13%降低到14%。在某些情况下，sus304不锈钢材料只能更换。



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