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作为钻孔、封堵、封盖等工序的操作平台;闸阀的启、闭用于工序问的转换;提供必需的旁路通道口。②钻孔机:由钻杆、钻筒、钻头等组成,其功能是钻孔。③封堵机:由堵杆、折叠式半圆密封件等组成。其功能是在抢修时封堵施工管段的两端。④堵头机:由操纵杆、堵头等组成。其功能是在完成抢修施工后,对钻孔处进行密封处理。通常末端带气接管,采用1台封堵装置;如果环状管网带气换管,可采用2台封堵装置;如需不问断供气,可用2台封堵装置加旁通耐压软管的方式操作。封堵装置操作步骤为:①选用合适的过渡接头、熔接鞍形管件,检漏,并将阀箱安装在管道上。②将钻孔机安装在阀箱上,按照钻杆标记对管子上部进行钻孔。③卸下钻孔机,将封堵机安装在阀箱上。
进行封堵操作。④在被隔离的PE管段施工或抢修完成后,卸下封堵机,将堵头机安装在阀箱上,在开孔处装上堵头。⑤卸下堵头机,拆除阀箱及过渡接头,旋上保护盖并检漏。上述带气开孔、封堵作业过程必须严格遵守《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》(cJJ51_2001)中有关安全规定,并应注意:开孔前应对焊接到管道上的管件和组装到管道上的阀门、开孔机等部件进行整体试压;撤除封堵机前,封堵头两侧应压力平衡;接管作业时应将待作业管段有效接地;每台封堵装置操作人员不得少于2人,做到互相安全监护等。3突发泄漏的应对措施①向社会公开燃气公司的抢险、报修,设立24h专人值守,接人员必须准确地记录故障地点、事态大小。
并要求用户在燃气公司人员到达现场前做好临时监护。②报修的值守人员要及时准确地将息汇报给值班领导,并根据事态大小,确定是否需要与消防、医院、110巡警中心建立联动。③建立巡线检漏制度,采用先进的检漏方法,做到防患于未然。巡员要十分清楚辖区内管道,尤其是控制阀门的位置,并具备紧急关阀的能力,做到在抢险工程车赶到现场之前,能快速切断气源。我公司根据几次突发的处理经验,为每个巡线工随身配备了专用的开阀工具,做到了单人能快速打开阀井盖并关闭阀门,切断气源,在后来的突发泄漏处理中发挥了显著作用。④燃气公司应配备专用的抢险工程车,应满足以下要求:材料备件、焊接机具、备用电源应随车配置;安全防护用品(如防护面罩)、消防器材、防爆器具等随车配备;



HDPE燃气管热熔对接是采用热熔对接焊机来加热PE聚乙烯管管端(热熔对接温度为210+10℃),待管端熔化后,迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到熔接的目的。适用管径范围:dn≥90mm。具体方法下面的文章为大家介绍。用电动旋刀分别将PE聚乙烯管管材端切平整,确保两管材接触面能充分吻合。将需安装连接的两根PE管水材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块),每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。将电加热板升温至210℃,放置两管材端面中间,操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。抽掉加热板,再次操作液压装置,使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。保持一定冷却时间松开,操作完毕。施工完毕,须经试压验收合格后,方可埋土投入使用。PE聚乙烯管在实际操作中有好几种对接方式,我们在实际操作中要按照相应步骤来进行。
HDPE燃气管自身原因损坏,造成的漏水机率很小。三分材料,七分安装。再好的产品,安装不好都会出问题。所以其安装是容易被忽视的一个环节,也是容易造成漏水问题的环节。HDPE燃气管接头漏水,90%以上是焊接操作问题,原因可能是:焊接时温度不够,管子加热还没完全熔化就焊接,焊接面没清理干净,上面有脏东西,焊接时候的焊接时间、参数不正确。
首先,是HDPE燃气管热熔工具的专业程度:对于热熔焊接而言,焊机的温度能否实现自动稳定地控制?对于机械连接而言,夹紧工具是否专业?夹紧力是否能得到定期调校?其次,操作工是否接受过正规培训?是否持证上岗?是否熟知规范要求,是否按照相关规范进行清洁、焊接或夹紧连接要点?这些都会导致安装效果上极大的差异。PE给水烯管在日常的使用中,需要对产品进行完善标准的安装流程,但是如果产品安装不好,就会造成漏水,这是操作人员需要认真了解的问题,才能保证产品的安装标准,使得设备的性能得以良好发挥。




在国外的发达 和地区,PE燃气管是城际埋地燃气管道中的占有量已达90%以上,在供水管所占市场份额达60%,并且国外在PE燃气管材方面忆经建立起了非常成熟的标准的施工规范。在我国,镀锌管逐步被禁用后,PE燃气管在建筑供水等领域很有竞争优势,在燃气、工业供排水、通讯、农业灌溉等领域PE燃气管材也呈迅速增长的态势。作为第二大品种的塑料管道品种,PE系列管道主要包括以下几个品种:PE钢带管、PE波纹管、中空壁缠绕管道和HDPE塑钢缠绕管排水管道。其中,PE燃气管道可广泛应用于城乡给水、建筑排水、地源热泵等领域;PE-RT由于优异的耐热性能,近年来被广泛应用于地面辐射采暖系统。而PEX管道尽管耐热性好,但接头质量较差,近年增速放缓;
UHWMPE燃气管道具有优异的耐磨和耐腐蚀性能,被广泛用于矿山和工业等领域,本项目主要投资PE燃气管道项目。PE燃气管道作为新兴的一种管道品种,不仅强度高,而且施工简便、接头安全、抗冲击、柔性好,被作为市政给水管道广泛推广使用,市场增长速度极快。随着天气渐冷,很多客户朋友打来咨询有关PE燃气管在冬天的热熔连接问题,其实冬天和夏天施工,最主要的区别就是加热温度的区别。其他的还是按照主要的操作步骤就可以了,一般夏天施工热熔温度在210度左右,冬天施工温度略高一些,因为相对温度较高,所以这点是大家必须懂得的常识。PE燃气管的热熔连接的9个步骤,掌握了一下几点,相,PE燃气管道的热熔连接是不成问题的,PE燃气管热熔连接的主要步骤如下。
材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。:根据所焊制的PE燃气管材、管件选择合适的卡瓦夹具,管材,为切削做好准备。切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。冷却:保持对接压力不变。


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