连云港市全自动数控钢筋弯曲中心无中间商河南建贸机械
青海钢筋笼滚焊机,6、机械在运转过程中,不得调整滚筒,严禁带手套操作,并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。5、调直模未固定、防护罩未盖好前,不准穿入钢筋,以防止开动机器后,调直模飞出伤人。4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时,应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒,以免当其自由甩动时发生伤人事故。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋。2、采用智能控制,可以加工多种尺寸多种规格的方形,钜形,菱形、多边形等。1、钢筋弯箍机生产设备,同时具备校直功能,一机多用。数控钢筋弯箍机功能:
三、清沽:钢筋弯箍机设备内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净。二、安全:实行定人定机和交接班制度;熟悉钢筋弯箍机设备结构和遵守操作规程,合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。一、整齐:钢筋弯箍机的工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置齐全;线路管道完整。
全自动数控钢筋弯曲中心为了克服钢板剪切后翘曲严重的问题,将两台剪板机剪刃倾角减小到1.50,这样剪切力至少加大一倍。与上述标准机架上方有两根窄横梁不同,本次设计我们将承受全部剪切负荷的机架上方横梁合并为一根。为不增加或尽量少增加主液压缸直径,两个主液压缸被布置于机架上横梁偏于喂料入口一侧,即在工作台正上方一侧。这与液压剪板机的主液压缸均卷板机置于机架上方两根窄横梁之间是不同的。这样液压缸推力作用线就移到喂料一侧,即剪切位置处于后偏心轴与液压缸推力作用线之间。主液压缸与上刀刃或下刀刃等零部件的相对位置。故两主液压缸总推力比剪切力小许多。主液压缸直径可以不增加或少增加,从而保证主液压缸与液压系统都有相对较低的造价。
二机头数控钢筋弯曲中心
全自动数控钢筋弯曲中心具有操作简单,维护方便,经济实用的特点,特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。数控弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广。弯曲中心的机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,高效,节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。
人工操作时的问题与缺陷:
1、 人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。
产品描述:
该设备自助研发,拥有能在一个工作单元内同时进行多项弯曲,两个弯曲主机同时工作,大大提高效率,可承载6吨原材料,大大降低人工劳动强度。广泛用于高速铁路、高速公路以及民用建筑建设等领域。
与其他区别
1.送料机构长达12米,可自动输送12米左右的钢筋.(其他只有3米左右,并且不带自动送料.)
2.设备主梁采用350重型H钢(其他采用200-280轻型H钢.)
3.机头锁紧部分采用4个气缸固定锁紧(其他采用1个气缸锁紧.)
4.行走部分采用齿条精度高、尺寸准确.(其他采用链条拖动)
5.采用汇川PLC+触摸屏控制,所有电机采用回传纯伺服电机.(其他采用普通电机+变频器控制或普通电机+劣质PLC控制.)