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华尔网数控钢筋笼绕筋机目前使用钢筋滚笼机的步骤及原理 那么在现代标准化的项目施工中,钢筋笼的制作到底是什么样的呢? 一步:钢筋进场后,按照规划将原材料分类存放,并填写相应的材料标识牌,材料标识牌包含钢筋信息、华尔网本地生产批次、华尔网本地进场日期、华尔网本地自检及报检情况等。 二步:项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸,规划每节钢筋下料长度,在钢筋下料区切割。 三步:钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后,转移至套丝区滚丝。滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后方可进入下一道工序。 四步:钢筋厂设置的新型数控钢筋滚笼机,根据设计间距调整主筋位置,箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕,箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊,减少焊渣,保证连接质量。 五步:一节钢筋笼制作完成后,下一节钢筋笼在成型机上进行组拼,组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼,保证2节钢筋笼的对接精度。 六步:将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区,设置楔形马镫固定两侧,防止钢筋笼滚动。 七步:将制作好的钢筋笼,在存放区内完成耳筋、华尔网本地混凝土保护层垫块等安装,满足要求后由项目现场技术人员进行自检,确认满足规范要求后报检,并悬挂钢筋笼标识牌,注明施工部位、华尔网本地加工时间、华尔网本地分节数量及单节长度等。 八步:钢筋笼安装检测管,根据图纸施工要求,在钢筋笼上绑扎上供后期桩体质量检测用的声测管和注浆管,声测管和注浆管在安装时,应该相关要求进行安装,在声测管和注浆管的选择上可以选用鸿冶声测管和鸿冶注浆管。 九步:项目质检工程师接到报检后,对钢筋笼加工质量进行检查验收,满足设计及规范要求后在钢筋笼标识牌上签字确认,并向监理工程师报检。监理工程师验收合格后,在钢筋笼标识牌上签字确认。 十步:项目钢筋厂调度根据钢筋笼的标识牌信息安排钢筋笼出厂。




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华尔网数控钢筋笼绕筋机钢筋笼主筋通过自动上料到分料架;分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管,并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上;盘筋(绕筋)经过矫直器后焊接在主筋上;然后开始正常焊接,固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度(行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整)前进,同时进行焊接,从而生产出成品钢筋笼。 建贸钢筋笼设备引进 欧洲技术,钢筋笼直径误差可控制在1cm内;1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内;生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要3-5人,生产出来的成品钢筋笼主筋、华尔网当地盘筋间距均匀,焊点饱满、华尔网当地牢固,可实现监理免检。




华尔网数控钢筋笼绕筋机,可以解决用户资金不足,无法购买钢筋笼滚笼机的困境,帮助用户事业上更上一层楼。 产品特点:1、华尔网当地控制系统:采用进口PLC变频控制,保持千次旋转同步,防止钢筋笼旋转扭曲变形。 2、华尔网当地行走系统:采用高精度减速机驱动,消除行走误差。 3、华尔网当地液压系统:配有多个托料自动液压辊,防止钢筋笼因为自重而变形。 钢筋笼滚笼机运行中工作原理:根据施工要求,钢筋笼的主筋通过专用模具制作完成(包括内支撑),把钢筋笼主筋置于钢筋笼绕筋机上,将盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过传动托辊旋转以及小车的移动把盘筋绕在主筋上,同时进行焊接,从而形成成品钢筋笼。



我公司生产制造的RLJ-3000型钢筋笼滚焊机在中铁,中交等多个重点工程应用,现场使用效果甲方及监理的广泛好评。 华尔网数控钢筋笼绕筋机工作原理编辑LH系列钢筋笼滚焊机-根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板园孔至盘的相应孔中进行固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定盘及盘转动把绕筋缠绕在主筋上(盘是一边一边后移),同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼。 ◆ 主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm(盘筋直接作业),绕筋间距范围:10~450mm可任意调整; ◆ 功率:1500型以下设备14.5KW(含上料机构),2000以上型号设备20KW; ◆ 滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整。 ◆ 移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护,确保设备运行




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