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工业级氢氧化钙的生产工艺是怎样的。什么是 工业级氢氧化钙 工业级氢氧化钙主要成分是Ca(OH)CaO和少量CaCO3的混合物，是石灰的精加工产品。以CaCO3为主要成分的天然石灰石，经高温煅烧后成为生石灰（CaO）后，再经精选，部分消化，主要成分是Ca(OH。 工业级氢氧化钙用途应用是在建筑中，砌砖砌墙涂刷等，但随着 工业级氢氧化钙的用途不断的被认识与认可，已在工业，农业，建筑及制造及食品业中都有广泛应用，具体的应用行业有：腻子粉，乳胶漆，保温砂浆，建筑涂料，电线电缆，塑钢门窗，还用于烟气脱硫，污水。 处理等。 工业级氢氧化钙在不同领域的应用 工业级氢氧化钙是一种气硬性胶凝材料，应用于建筑涂料中能够涂料的耐水性，耐洗刷性等，其主要成分是Ca(OH)CaO和少量CaCO3的混合物，是石灰的精加工产品。它采用进口高分子聚合物可再分散胶粉，掺抗裂纤维为 工业级氢氧化钙混合料重量比的（3%），纤维醚，改性淀粉醚等原料精制而成的室。

同时工业级氢氧化钙中的钙元素还可作为植物生长所需的微量元素。当然，工业级氢氧化钙可以杀灭一些土壤中的病虫害，这个也是一个不可或缺的重要因素。 石灰的使用和贮存特点由于石灰与水反应，会立刻产生大量的热量，产生的温度可高达300摄氏度。工业级氢氧化钙贮存方法因此可能会造成很多危险情况，所以在生石灰进行使用的过程中，应有以下注意事项。生石灰的使用范围很广，但无论是在什么范围什么方向使用，都应当遵循以下原则。 点应当注意的是，在操作过程中，尽可能短的操作时间，在容器之中恰当的低昂进行放置，会产生将密封空间中的湿润气工业级氢氧化钙的使用体或水珠进行吸收的作用。第二点，在使用之前，进行存放的时候，应当隔绝潮湿环境，在挪动的时候要十分小心，防止包装毁坏而接触到潮

丽水豫北钙业建筑行业(干粉砂浆，混凝土）用 工业级氢氧化钙干粉砂浆用重质碳酸钙（重钙粉)325目，白度要求：95％，碳酸钙含量：98％，碳酸钙在建筑行业中的混凝土中有重要作用。不仅可以降低生产成本，还可以增加产品的韧性和强度。 防火天花板行业重钙粉防火天花板用重质碳酸钙（重钙粉)600目，白度要求：95％，碳酸钙含量：98.5％，碳酸钙在防火天花板生产过程中需要用到，可以提高产品的白度和亮度，而且防火性能也会增加。人造大理石行业用重钙粉。 人造大理石用重质碳酸钙（重钙粉)325目，白度要求：95％，碳酸钙含量：98.5％，纯净无杂质。碳酸钙目前已广泛用在人造大理石生产。地板砖行业用重钙粉地板砖用重质碳酸钙（重钙粉）400目，白度要求：95％，碳酸钙含量：98.5％，纯净无杂质，碳酸钙可以用在地板砖行业，用来增加。

工业级氢氧化钙又名熟石灰或消石灰，一般呈粉末状，生产原料十分广泛，成本低廉，广泛应用于食品、医药、化工及饮水处理等领域。 　　 　　 由于氢氧化钙的溶解度比氢氧化钠和氢氧化钾的小很多，因而其溶液的腐蚀性和碱性也相对较小，所以在食品中可用作酸度调节剂，起缓冲、中和、固化等作用。食品级氢氧化钙活性比较高，结构比较疏松，纯度高，白度较好，杂质含量少，不含Pb、As等有害元素。 氢氧化钙干法生产工艺 　　 　　 合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右，经由斗式提升机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入预消石灰搅拌机，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化（根据产量不同可分为单、双、三轴），然后进入二消石灰搅拌机完成消化过程。消化好的石灰由消石灰提升机和进仓螺旋输送机输入消石灰仓，然后由加灰螺旋风分离器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰仓，根据用户需要再进行分包装。 　　干法生产氢氧化钙是目前常见的加工方式，可实现自动生产，生产过程环保，产量大，质量稳定，生产的氢氧化钙产品无杂质，活性好等优点，逐步成为主流的加工工艺。 　　 　　干法工艺生产的氢氧化钙产品比乳状氢氧化钙应用更广泛，主要用于化工、环保、建筑、食品、医疗等多个域，另外储存、运输也比较方便。 氢氧化钙湿法生产工艺 　 　原料生石灰由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入颚式破碎机中破碎至30-50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经颚式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理次。 　　 　　 破碎后的生石灰经斗式提升机提升，送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中，同时以灰水比1:3.5的比例向消化机中加水，消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸汽），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。 　　 　　消化机可使生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化成氢氧化钙乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸汽由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。 　　 　　经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22%，进入精浆储罐中加水配制氢氧化钙含量至20%再由泵抽取送至环化塔，为更好的满足环化工艺要求，可对精浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸汽。