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弹簧钢板65Mn65Mn钢的化学成分和判定标准及其力学性能、夹杂物和脱碳层控制要求分别见表1，2。生产工艺65Mn钢热轧板卷生产工艺流程为铁水预处理—210 t转炉冶炼--210 t LF炉精练─板坯连铸-一加热炉加热—1580热连轧机（ R1、R2粗轧＋7机架精轧)轧制─卷取。转炉冶炼转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布。转炉冶炼采用低拉增碳法操作，但需确保终点碳控制为% ~%;出钢过程在钢包中加入硅铁和铝钙等强脱氧剂进行预脱氧，并控制渣厚不大于50 mm。LF炉精炼全过程底吹氩气搅拌，精练结束后喂硅钙线进行钙化处理,喂线后进行软吹，实现深脱硫和深脱氧。板坯连铸65Mn钢碳含量高，其板坯缺陷敏感性高，碳元素和锰元素容易产生偏析，连铸坯容易产生内部裂纹，严重时可导致板坯断裂。为此采取以下措施控制板坯缺陷产生：1)严格控制中间包浇注温度，采用低过热度浇注，钢水过热度控制在15 ~302)结晶器采取强冷，使坯壳相对较厚。3)采用低拉速，拉速为~1。 1 m/ min。
65Mn钢是GB/T699—1999《优质碳素结构钢》标准中的1个典型牌号，其碳含量较高，具有淬透性好、脱碳倾向小、低廉和切削性好等优点，可用来制造工具、弹簧、高耐磨性零件以及各种深加工产品等，用途非常广泛。由于65Mn钢碳含量高，故冶炼困难，其连铸坯缺陷敏感性高和化学元素偏析大，易产生裂纹和断裂，因此开发与生产难度很大。过去生产65Mn钢均采用电炉工艺生产，近20年来国内钢厂广泛采用转炉工艺生产，包括宽带钢、窄带钢和棒线材等根据市场需求。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
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过去生产65Mn钢均采用电炉工艺生产，近20年来国内钢厂广泛采用转炉工艺生产，包括宽带钢、窄带钢和棒线材等根据市场需求，65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比，以避免弹簧钢在高载荷下产生变形；同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性，使弹性极限大幅度降低；以及良好的表面质量，在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
