清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。圆形脉冲布袋除尘器的使用范围：可广泛用于锻造产业、玻璃产业、陶瓷产业以及砂轮制造、化工制品、耐火材料、水泥建材、机械加工等行业的除尘，该产品对比重较大的金属切屑，锻造用砂，如砂轮机、抛光机、车床、磨床、铣床等等，和中等比重的粉尘，如水泥、胶木粉、陶瓷粉、石膏粉、炭粉、颜料、石棉粉、塑料粉等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，腻子粉搅拌机，干粉砂浆搅拌机，瓷砖胶搅拌机，防水涂料搅拌机，保温砂浆搅拌机，抗裂砂浆搅拌机该机组除尘效率大于百分之九十九点五。圆形脉冲布袋除尘器的过滤原理：含尘气体由下部直接进入过滤室，经过滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋外表面，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升，开始启动清灰程序，逐个开启脉冲阀。
和混凝土设备除了在设备组成上有区别之外，规格上也是有差别的，目前混凝土设备的类型基本上已经定型了，但是对于设备类型却是根据客户而定的，当然，也有一些常规类型的生产线，主要包括以下几种。全自动标准型，这种类型的设备主要包括储料罐、螺旋输送、计量称、提升机、待混仓、混合机、成品仓、包装机、控制柜以及除尘器。是全自动干混中配置较为全的一种设备类型。干混砂浆生产线，这种类型的干混砂浆设备也能实现自动配料，不过相对于标准型设备，少了一层待混的平台，相对的降低了成本，而且基础型设备对厂房的要求较低，一般在9-10米高度的厂房即可。半自动干混砂浆设备，半自动设备结构和基础型类似，不过没有配料系统。原料的投料需要人工进行，设备投资少，适合初期创业，腻子粉搅拌机，干粉搅拌机，瓷砖胶搅拌机，保温砂浆搅拌机，粘结剂搅拌机，砂浆王搅拌机，防水涂料搅拌机，自流平搅拌机，石膏砂浆搅拌机，轻质石膏搅拌机但是有长期经营打算的建材企业，因为设备后期想加大产量，可以直接增加配料系统就可以。小型干混砂浆设备小型设备的搅拌机是采用卧式螺带干粉混合机，而不是以上生产线中所用到的双轴无重力混合机，适合小型企业使用，产量每天在15-40吨，设备投资低。
配料装置：由料斗计量秤、供料蛟龙、排料装置、控制系统等组成。它可根据配方将不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，保证干粉砂浆产品质量。混合机：干粉砂浆机械对混合机的要求是具有混合均匀，无死角，效率高，设备耐磨，出料速度快。干粉砂浆生产线的三大及详解：1.全自动干粉砂浆生产线该生产线项目吸收了比较好的工艺。 设计紧凑，工艺操作简单，维护方便，工作环境良好等特点。原料为散装水泥、粉煤灰和石英砂。泵车将物料送入原材料仓库，既减少了原材料成本，又减少了员工的劳动强度，。腻子粉搅拌机，干粉搅拌机，干粉砂浆搅拌机，瓷砖胶搅拌机，保温砂浆搅拌机，粘结砂浆搅拌机减少了环境污染，改变了工人的工作环境。所用的配料环节均由计算机系统控制。计量系统信号传输灵敏，精度高，误差小。混合系统的主机为双刀无重力混合机(包括飞刀组)。
中国干粉砂浆生产线企业实行公司化运作是提高干粉砂浆生产线企业竞争力、实现干粉砂浆生产线企业稳健发展的必由之路，除此而外，别无选择，也是国内外基业长青的干粉砂浆生产线企业将砂浆输送干粉砂浆搅拌站的罐体中，然后在罐体的排气口使用除尘设备进行收尘。罐体中的干粉砂浆靠自身重力和罐体振动电力的振动使干粉砂浆均匀下落，通过罐体下端的蝶阀进行流量控制，正常使用时开在 。当干粉砂浆进入搅拌机后，在搅拌机推进端进行预搅拌，然后通过螺旋推进轴进行强制式定量输出。当进入搅拌端后，有水泵提供恒定量水源，砂浆和水经过搅拌混合为湿砂浆，腻子粉搅拌机，干粉搅拌机，瓷砖胶搅拌机，保温砂浆搅拌机，粘结剂搅拌机，砂浆王搅拌机，防水涂料搅拌机，自流平搅拌机，石膏砂浆搅拌机，轻质石膏搅拌机并通过出料口匀速下落，并且杜绝了粉尘、落地灰、二氧化碳的排放量大大降低。储料罐作为一个干粉砂浆的载体存放在施工工地，散装干粉砂浆通过砂浆运输车运输到工地，经过气力将干粉砂浆输送到储料罐中，使用时通过下端挂接的连续式搅拌机进行搅拌即可。