全自动钢筋弯曲中心价格

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该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。

    采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。
 液压系统采用新型超低音柱塞油泵，正品华德液压阀系统，油箱经过特殊处理，大大降低了卡阀堵塞问题。

 液压油缸采用进口密封件，大大增加了使用寿命。

 创新设计动刀片采用斜刀口设计，与其他同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；

液压系统全新设计，比如其他的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa本公司的液压系统只需要15Mpa就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加了使用寿命。

五机头弯箍机，全自动弯箍机R4-14特点以及参数如下：

 1、R4-14五机头钢筋弯箍机生产设备稳定性能好。

2、采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、单双头弯钩等。

3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。

4、生产效率高、相当于二十到三十人工。

5、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。

6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。

7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。

型号：R4-14

加工钢筋直径：4-14mm（可同时加工两根以上的螺纹）

尺寸：4100*1100*1100*

重量：1500kg

双弯箍电机：4.0kw+4.0kw（可加工）

电压：380V  50HZ

型号4米款，5米款，6米款，7米款等

在进行操纵时，必需按照零件的外形尺寸的要求进行加工，也就是按照图形的轨迹加工，但输入的轨迹只有出发点和终点，这就需要我们进行轨迹插补，也就是在轨迹的出发点和终点坐标值之间进行数据化的密化，求出一系列的中间坐标值，并输出数据，这样才能更好的完成钢筋的加工。
全自动五机头钢筋弯箍机，是一种五机头式钢筋弯箍机，主要靠五个机头对钢筋产生了做用，把钢筋出产加工成自己所需要的形状。河南省建贸机械有限公司出产的这种五机头弯箍机，对建筑公司上，应用广泛的长方形箍筋、正方形箍筋的加工速度能够达到3000个每小时。本机性能佳，操作简单、测长容易、自动弯曲、快速成型。
可单独用于调直切断，切断*短10公分，0误差，*长9米，还可同延伸机同步使用，尺寸准确，本设备由plc数控触摸屏控制，伺服电机驱动，弯曲角度速度，均为数控调整，方便快捷，变换尺寸便捷只是5分钟，适应于建筑工地 钢筋加工等单位，符合客户的需求，在性能结构方面长期改进，满足用户更高的需求。

1、该设备有两个独立弯曲中心能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提高效益及工作速度降低人工及成本
2、弯曲主机**采用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。
3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。
 4、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
技术参数：
钢筋直径   12—32mm ，二级和三级螺纹钢均可达32mm 
弯曲方向   双向
弯曲间距   较小500mm
弯曲较大角度  ±0°——180°
弯曲速度   60°/秒 
移动速度   0.6m/s
长度精度   ±1mm
角度精度   ±1° 
总功率    20KW
 一次弯曲支数
 直径   D12  D16  D18  D20  D25  D28  D32
支数    5    4    4    3   2   1   1   

 性能特点

◎该试验机适用于建筑用热轧带肋钢筋的弯曲试验，检测热轧带肋钢筋原材和焊接点的抗弯性能，是冶金部门、科研机构、质检部门及有关企业进行材料性能检测和研究的常用设备；
◎整机采用卧式结构，液压站为主机集成一体，主要由支棍、弯曲压辊、主油缸、侧油缸、液压站、底座和电控系统等组成；
◎弯曲压滚通过手轮转动双向丝杆，实现同步进退，以调整压滚距离，当试样要做180°弯曲时，可先由主缸推动弯心压滚进行预弯，再由侧缸推动侧压板，将试样弯至180°，操作方便、高效。

供应这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势:XGWL2-32型钢筋弯曲中心概述 特点与优势

二、数控钢筋弯曲中心的应用领域：
    数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机，是对建筑用12-32mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备

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