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能见度差,对水的吸收、反射和折射的影响远大于空气。光线在水中迅速地传播。此外,水下焊接过程中,电弧周围会产生大量的气泡和烟,所以水下焊接时电弧的可见度很低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接,在水中的能见度甚至更差。 焊缝中氢含量高,氢气是焊接的大敌,如果水下焊接中氢气含量超过允许值,很容易造成裂纹,甚至造成结构损伤。电弧焊在水下引起周围水的热分解,导致焊缝中溶解氢气增加。潜水焊条焊条焊接接头质量差,与氢气含量高密切相关。 冷却速度快。焊接到水下,海水的热传导系数是空气的20倍左右。如采用水下或水下局部焊接,则将焊接后的工件直接置于水中,且水对焊缝的淬火有明显影响,并容易形成高硬度的硬化组织。所以,只有在使用干焊的情况下,冷效应可以避免。



水下热切割法是运用比较广泛的一种切割办法,占水下切割总量的90%以上。在水下切割工件时,有必要考虑热源本身在周围介质中的大量消耗。而水下切割与陆地切割较明显的差异在于空气是活动的气体混合物,而水是适当黏滞且细密的液体,空气有助燃性而水具有阻燃性。水的热容量和热传导性大于空气,这使得在水中加热物体比在空气中艰难,而且物体在水中的冷却速度也比在空气中的快几倍。 水下冷切割法无热效应,无热应力和热影响区,不改变被加工数据的原材料和功能;可以机械化,切割能力多,切割质量好;操作简单;切割过程无灰尘,对环境无污染,无火灾风险。但切割速度慢,功率低;通常设备巨大,投资大。 水下切割技能虽品种繁复,但根据其基本原理和切割状况不一样,大体上可分为两大类,即水下热切割法和水下冷切割法。




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