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发电机机润滑系统润滑系统的组成是什么 润滑系统构造 现以135系列机润滑系统为例具体说明润滑系统的组成。该机采用湿式油底壳（油底壳中存储润滑油）复合润滑方式。主要运动零部件摩擦副如主轴承、连杆轴承、凸轮轴轴承及正时齿轮等处用强制的压力油润滑；另一部分零部件如活塞、活塞环与汽缸壁之间，齿轮系统、喷油泵凸轮及调速器等靠飞溅润滑。喷油泵与调速器需要单独加润滑油。另外，水泵、风扇及前支承等处用润滑脂润滑。其润滑系统主要包括：油底壳、机油泵、粗滤器、精滤器、冷却器、主油道、喷油阀、安全阀和调压阀等。 机油由机体侧面（或汽缸罩上）的加油口加入到机油底壳内。机油经滤油网吸入机油泵，泵的出油口与机体的进油管路相通。机油经进油管路首先到粗滤器底座，由此分成两路，一部分机油到精滤器，再次过滤以提高其清洁度，然后流回油底壳内，而大部分机油经机油冷却器冷却后进人主油道，然后分成以下几路。 ①经喷油阀向各缸活塞顶内腔喷油，冷却活塞并润滑活塞销、活塞销座孔及连杆小头衬套，同时润滑活塞、活塞环与汽缸套等处。 ②机油进入主轴承、连杆轴承和凸轮轴轴承，润滑各轴颈后回到油底壳内。 ③由主油道经机体垂直油道到汽缸盖，润滑气门摇臂机构后经汽缸盖上推杆孔流回到发动机油底壳内。 ④经齿轮室喷油阀喷向齿轮系统11，然后流回油底壳。 机油泵上装有限压阀，用来控制机油泵的出口压力。机体前端的发电机支架上装有安全阀，以便机启动时及时向主油道供给机油，当冷却器堵塞时可确保主油道供油。机体右侧主油道上装有一个调压阀，以控制主油道的油压，使机能正常工作。机油冷却器上还装有机油压力及机油温度传感器。在整个机润滑系统中，油底壳作为机油储存和收集的容器，用两只机油泵来实现机油的循环。 上述湿式油底壳润滑系统，由于设备和布置简单，因此为一般机所采用。另外还有一种干式油底壳（油底壳中润滑油很少）润滑系统，其特点是有专门的机油箱储油，并有两只甚至三只机油泵。其中吸油泵把积存在油底壳中的机油送到机油箱中；压油泵把机油箱中的油泵入各润滑部件中去。干式油底壳可使机油的搅拌和激溅减少，机油不易变质，并能降低机高度，适用于纵横倾斜度要求大和机高度要求特别低的场合（如坦克、飞机和某些工程机械机等）。

发电机组排气管冒烟一般来讲是一种不正常的现象。至于发电机在运行中产生冒烟的情况 ,往往是判断发动机某些零部件是否需要更换、发电机是否需要进行维护修理的一个信号。在发电机组运行中造成排放冒烟的原因可以从以下几个方面去考虑。维曼山西吕梁发电机出租、租赁 1 　发电机排放白烟的原因: ①　机器过冷; ②　中含有水; ③　发电机气缸垫冲破或缸盖螺丝松动; ④　发电机气缸有裂纹或湿式气缸套的防水圈漏水; ⑤　其它一些原因而造成冷却水漏入气缸。 2 　发电机排放蓝烟的原因: ①　发电机活塞环磨损、咬死、折断或弹力不足; ②　发电机油环刮油不良 ,开口间隙对口或安装错误; ③　机活塞与气缸之间间隙过大; ④　油底壳内的润滑油油面过高; ⑤　喷油时间过早; ⑥　其它一些原因造成的润滑油窜入气缸。 3 　发电机排放黑烟的原因: ①　发电机组负荷过重; ②　机喷油器雾化不良 ,喷油压力低、滴油; ③　供油时间过晚; ④　空气滤清器堵塞; ⑤　喷油泵 柱塞泵 齿杆或拉杆行程调节过大; ⑥　喷油泵齿圈锁紧螺钉松动 ,引起油量失调; ⑦　气门漏气 ,气缸压缩力不足; ⑧　某一缸进气门打不开,使某缸只喷油不进气; ⑨　发电机使用的质量不符合要求。