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目前我国有PE燃气管道相关 和行业的产品标准10个;工程技术规程、规范3个;焊接设备标准2个。大部分等效、参照采用了国际和先进 标准,主要技术项目和指标先进,实践中得到了不断的修改完善。其中 直接相关的产品国标《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第1部分:管材》(GB 15558.1)正在进行修订,有望明年出台。“新修订的国标将达到国际标准水平,基本满足了燃气企业的要求。”新国标 起草人、亚大集团运营管理部经理王志伟介绍说,新国标修订的重点内容主要包括PE燃气管材的范围、混配料、管材及其性能等方面。如新标准将由原来单一实壁管扩展为普通PE管材、共挤多层PE管材和带热塑性材料覆层的PE管材3种类型管材。除出台新国标之外,我国塑料管道、城市燃气等相关行业还准备成立一个“燃气用PE管道质量保障联盟”,通过这种新的形式,一方面加强行业自律;另一方面率先垂范和引领燃气用PE管道加工企业严格按照产品标准生产,保证产品质量不低于相关的 标准、行业标准,树立品牌意识,提高产品质量,促其提倡诚实守,不弄虚作假。 
燃气用PE管道质量好坏直接影响到居民的生活。为维护 财产和人民生命安全,为用户提供安全、可靠的可燃气体,必须确保产品质量。提高产品标准与国际接轨、组建燃气用PE管道质量保障联盟等的目的,就是为了进一步确保和提高燃气用PE管材产品的质量,为城市燃气安全贡献力量,拧紧阀门。山东阳谷恒泰始终把质量放在 位,作为一家负责人的,我们郑重承诺:所有PE管材均符合 标准,强烈支持 打击弄虚作假的管材企业。
PE管材大家经常见到,但是大家知道管材是怎么生产出来的么?今天小编给大家带来的文章是关于先进的PE管材生产线的基本要领,有了这先进的生产设备,才能保证生产挤出优质的pe管材!PE管材生产线结构独特,自动化程度高,操作方便、连续生产稳定可靠。该塑料管材生产线生产的PE管材具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能,已成为城市燃气输送管道和室外给水管的 产品。PE管生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机,其主要一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆,另一台较小的挤出机用于挤出标志线。




增加了试验方法一章,对密度、熔指、水分含量、炭黑分散、断裂伸长率、氧化诱导时间、SCG、RCP等试验方法进行了修改。修改了型式检验项目要求和定型检验要求。PE燃气管标志内容中增加了生产批号、回用料,增加了标志示例。增加了资料性附录“工作温度下的压力折减系数”和“高耐慢速裂纹增长性能PE 100 混配料和管材”,增加了规范性附录“带可剥离层的管材”,附录F“压缩复原试验方法”修改为规范性附录。
PE燃气管生产要遵管道安全准则,作为易发安全事故的管道产品,我们在生产的过程要按照各项指标进行严格把关于生产,保证管道质量,树立企业誉和形象,做好 阳谷恒泰燃气管道品牌。PE燃气管具有很好的柔韧性,管材可以盘成卷,从而能使管网中的接头数量减少,可蛇行铺设,轻易绕过障碍物,进一步减少接头数量。PE硅芯管-HDPE硅芯管-PE燃气管材料要有明确的分级命名。
PE燃气管道用的原料要达到:GB15558规定的聚乙烯混配料的性能。PE燃气管要有良好的加工性能 ,PE压力管的原材料要易于加工,其优良性能要易于转入到管材上。管材生产厂根据Pc.Fs≥1.5或Pc.s4≥MOP/2.4-0.072和MOP=2×MRS/C×(SDR-1)来确定该牌号原材料所生产的管材是否满足客户订货要求的规格和工作压力(MOP- 工作压力)。PE燃气管要有良好的熔焊性能 ,PE燃气管的基本连接方式是熔焊,PE燃气管属热塑性材料,可多次加工成型,使热熔和电熔连接成为可能。
PE燃气管抗冲击性能好,具有较高的断裂延伸率,经验证明能够抵抗地震等自然灾害的影响。PE管具有较好的气密性,气体渗透率低。PE燃气管适合于燃气管道工程中埋地管的铺设,不适用于露天明管使用。PE燃气管对原材料要求。因此,要求挤出成型的管材有良好的熔焊性能。PE原材料性能差异的最基本因素是分子结构的差异,只有先进的聚合装置和工艺才可能生产出具有优良性能的PE管材专用料。一般说来,己烯共聚的PE燃气管及MDPE材料的性能优良,耐环境应力开裂、加工和制品性能均十分良好是国内外管材专用料的主攻方向。
PE燃气管安装工程管理模式的建立优化是全方位深入行之有效的基础。只有建立严格的PE硅芯管-HDPE硅芯管-PE燃气管管理模式,才能使燃气工程施工的质量监督方面达到权责分明,才能使得施工建设安全、稳定、有序的进行,才能积极推进工程全面建设。
由于天然气自身就具有一定危险,而且随着工程的进行,这种危险会不断变大,这样的话,这种风险就需要以安全承包的方式来进行分担,即主管来负责,施工人员负责。PE燃气管埋设在车行道下时,不宜小于0.8m。埋设在非车行道下时,不宜小于0.6 m。PE硅芯管-HDPE硅芯管-PE燃气管埋设在水田下时,不宜小于0.8 m。当采取行之有效的防护措施后,上述规定可适当降低。PE燃气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层,当原土层有尖硬土石和盐类时,应铺设细沙或细土。



润星电力管材有限公司座落在塑料管材产业园;公司占地面积50余亩,厂房建筑面积7000多平方米。分别有涂塑车间、挤出车间、复合车间、注塑车间和仓库。公司注重人才的管理和培养,以人为本,科学发展的宗旨。

  本公司已完成GB/T19001-2000IDT ISO9001:2000质量管理体系认证。严格执行CJ/T120-2008.CJ/T136-2007产品标准,公司始终坚信没有好的产品质量没有企业的生存和发展,每道工序都有相应的检验员控制。公司主营产品(安徽马鞍山) 本地 安徽马鞍山mpp直埋电力管。  以客户为重,让我们服务于每一位客户,能及时与客户沟通听取客户反馈的意见和建议。及时解决客户在产品使用过程中的问题,是我们每一位员工的责任。为保证供货的即使和客户的需要,公司实行24小时生产,每月月产量1600多吨。满足了客户的需要和工地工期紧及时安装的问题。  面对快速发展的管道防腐行业,潞沅公司将继往开来,发扬“与时俱进,追求超卓”的潞沅精神,凭借优良的产品质量、完善的服务体系,以市场化、多元化的经营理念开拓发展,创造出更加辉煌灿烂的明天。





用电动旋刀分别将HDPE燃气管管材端切平整,确保两管材接触面能充分吻合。将需安装连接的两根HDPE燃气管同时放在热熔器夹具上,且每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。将电热板升温至210摄氏度,放置在两管材端面中间,然后操作电动液压装置使两管材端面同时与电热板接触加热。抽掉电热板,再次操作液压装置,使熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置。保持一定冷却时间后松开;操作完毕,须经试压验收合格后,方可埋土投入使用。
有时候,在验收HDPE燃气管的时候会发现其表面粗糙,无法达到合格的标准。要知道,造成管材表面粗糙的原因有很多方面,因此,必须明确原因之根本才能采取针对性的解决措施,使得HDPE燃气管具备优质的表面。如果HDPE燃气管是用新材料制作的话,就可以排除原料中的水分造成管材表面粗糙这个原因;若是HDPE燃气管粗糙只发生在表面很薄的一层,说明它可能是在口模段形成的。HDPE燃气管表面的粗糙是由于熔体与模具表面的摩擦引起的,与模具的表面粗糙度无关,而且这种摩擦的根本原因是熔体与模具金属表面之间的粘附。对于高粘度的聚乙烯来说,由于分子链之间缠结力很强,不容易从熔体中脱离出来,无法形成有效的润滑,因此才会使HDPE燃气管表面很粗糙。所以要想变光滑的话,就只有另外补充润滑剂了。
HDPE燃气管安装时的注意事项,虽然HDPE燃气管只是一种塑料管材产品,但是它在安装的时候也会涉及到各种各样的安全问题。接下来,便是关于HDPE燃气管安装时的注意事项。安装HDPE燃气管的时候,有必要对安装装置负载后的电压进行测量;同时,要在机器的外壳进行接地,确保人身安全。在测量装置电压之后,还要测量电网、发电机电压,确保电压始终保持在220V,目的是为了防止机器损毁。由于连接HDPE燃气管的时候要用到加热工艺,因此,加热板温度指示灯要亮,以此来确保焊接温度。
那么哪些因素会导致HDPE燃气管出现损坏呢?首先HDPE燃气管施工质量问题,主要表现是焊口开裂泄漏。这类情况是因为施工中没有及时清洗HDPE燃气管和管件的焊接部位,导致水、灰尘等与其接触引起热熔粘接不牢固,或者热熔时间和对接压力等参数把握不成熟。再就是人为因素。如果施工覆土时埋入尖锐石块等,重车驶过会导致漏水;在管道上打眼盗水;挖掘机施工中挖漏管线;推土机推土等这些破坏都会导致HDPE燃气管的漏水和损坏。



城市燃气输配管网是城市燃气工程的重要组成部分,PE燃气管网造价占燃气工程总造价的比例很大(约40%),因此研究燃气管网的经济造价和经济运行有着十分重要的意义。对PE燃气管道与钢管的经济性能比较如下:PE燃气管的比目前常用的燃气钢管的优势是众所周知,DN200以下的管道,PE管比钢管便宜;小管径PE管道一般采用电熔连接,PE管件高;对于大大管径的PE管,由于壁厚较厚,其较钢管高,但可采用热熔连接,节省管件费用,而且寿命长(PE管的使用寿命为50年,钢管的使用寿命按 计委煤气设施折旧费年限定为18年)、无需防腐,其综合价仍比钢管投资低。
因PE燃气管有柔韧性强,完全可以在地面上预制好,再放入管沟,不需做工作坑,故PE管施工管沟的土方量比钢管施工管沟的土方量小一些。中压钢质燃气管道在安装焊接过中必须经无损探伤等一笔可贵的费用,检测程序也比较复杂;而PE燃气管检测程序、检测方法和手段简单有效,检测费很小。总之,燃气PE管材料和安装费用较钢管具备明显优势,PE燃气管的综合经济性能是远远优于钢管的。
在PE燃气管生产过程中,始终如一贯彻“安全 ,预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部下发的相关规定和文件,把PE燃气管安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故的发生。影响PE燃气管生产质量的因素主要有以下这些方面:螺杆转速对PE燃气管质量的影响,螺杆转速的选择直接影响PE硅芯管-HDPE硅芯管-PE燃气管产量和质量。
螺杆转速既取决于挤出机大小,一边取决上管径大小。转速增加,挤出量增加,物料受到的剪切力大,有助于物料的塑化,但是物料在螺杆内的停留时间较短,过高的摩擦热使PE燃气管内壁比较粗糙、管材强度下降,因此,螺杆转速的控制应根据产量、产品外观和物理力学性能要求全面权衡。PE燃气管牵引速度因素对其质量的影响:牵引速度直接影响产品壁厚。牵引速度应与挤出速度相配合,通常是牵引速度比管材挤出速度高1%~10%。温度对PE硅芯管-HDPE硅芯管-PE燃气管产品质量的影响,温度是影响PE燃气管的主要因索,温度过低,塑化不好,温度过高,物料易分解。温度的控制应根据原配方、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素确定。加工硬HDPE硅芯管时,因加工温度与分解温度颇为接近,生产中应严格控制各点的料温。同时注意测温仪表的误差及测量点的位置。




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