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传统的物理气相沉淀（PVD）和化学气相沉淀涂层（CVD）外部需要润滑发挥大性能。IRMCO指出：“热扩散工艺可以减少摩擦磨损的问题。通过热扩散所产生的碳化钒可以形成耐久性、华尔网同城坚硬的表面，在苛刻的成形和冲压模面时，会极大的提高工具的使用寿命。如果使用的润滑剂无法承受高温、华尔网同城磨损和先进高强钢板的加工硬化性，价值会大幅降低。因此，使用可满足高强钢需求的润滑剂，是达到涂层使用寿命大化的关键。”模具间隙及模具的几何设计等是实现工件尺寸精度的重要内容。因此，这直接关系到对金属材料和润滑剂技术要求。如果间隙越小、华尔网同城越紧摩擦力越大，对润滑剂的要求也越高，但工件的成型精度也相对越高。
随着电力工业的发展，以及钢铁行业技术的改进，高强度钢材性能日趋成熟，产能大量提高，在许多工程中，可以在经济效益、华尔网本地设计环节大大优于Q235、华尔网本地Q345等普通低合金钢。但是高强度钢材也提高了制作成型和焊接的难度。综合利弊，高强钢具有广阔的发展前景和应用空间。Q460C屈服强度ReL为460MPa，抗拉强度Rm为550~720MPa。Q460C低合金高强钢板是在16Mn钢的基础上，为改善钢的性能，在冶炼时加入一些合金元素Cr、华尔网本地N1、华尔网本地V、华尔网本地T1、华尔网本地Nb等合金元素，T1、华尔网本地N1、华尔网本地V细化了晶粒,减少钢材的过热倾向，提高了钢材的强度和韧性。由于Q460C中含有较多合金元素，这类钢的淬硬所增加，随着钢的碳当量和板厚的增加，其淬硬及冷裂倾向随之增大，并且在高应力的作用下，产生焊接裂纹的倾向也大为增加，因此，该类钢材焊接时需要采取控制焊接线能量、华尔网本地使用较小的热输入。同时，氢致裂纹是低合金钢焊接接头危险的缺陷，需要采取适当预热和及时后热等措施。Q460C钢热影响区在焊接过程中会出现脆化过程，其中钒、华尔网本地铌，和碳、华尔网本地氮形成的碳氮化合物的析出相溶解到相中，抵制奥氏体长大，但在热影响区的粗晶区，高温停留时间长，细化组织的作用被大大削弱，粗晶区出现粗大晶粒及上贝氏体，M-A组元，再加上粗晶区对碳、华尔网本地氮固溶度的增加，导致韧性的降低和时效敏感性增大。
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Q460C高强钢板表面质量要求
钢板表面不应有气泡、华尔网本地结疤、华尔网本地裂纹、华尔网本地折叠、华尔网本地夹杂和压入氧化铁皮等影响使用的有害缺陷。钢板不应有目视可见的分层。
钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、华尔网本地铁锈及由于压入氧化铁皮和轧辊所造成的不明显的粗糙、华尔网本地网纹、华尔网本地麻点、华尔网本地划痕及其他局部缺欠，但其深度不应大于钢板厚度的公差之半，并应保证钢板允许的小厚度。
钢板表面缺陷允许用修磨等方法清除，清理处应平滑无棱角，清理深度不应大于钢板厚度的负偏差，并应保证钢板允许的小厚度。
另有大量现货规格未列出。Q690D高强钢板项目应用及前景重型机械、华尔网当地海洋工程、华尔网当地金属结构等制造企业与舞钢合作生产Q690D用于其企业生产建设项目中。在出口美国、华尔网当地加拿大、华尔网当地澳洲、华尔网当地印度、华尔网当地欧洲等前景一片看好。已经直供欧洲客户万余吨。技术领先，钢水高度洁净，科研开发能力超强的基地，8mm-120mm厚。Q690D化学成分（wt％）成分CSiMnPSNiCrMoNbTiBQ690D≤0.18≤0.60≤2.0≤0.030≤0.025≤0.80≤1.00≤0.30≤0.11≤0.020≤0.004碳当量计算公式：CEV＝C＋Mn/6＋(Cr＋Mo＋V)/5＋(Ni＋C
