牡丹江油田专用氧化铁脱硫剂货源充足

牡丹江氧化铁脱硫剂 气体中所含少量的H2S和O2在活性炭表面的催化作用下发生下列反应。 反应所产生的H2O被大量的气流带走产生的单质硫被吸附在活性炭孔隙的表面上完成了H2S的脱除。 脱除气体中有机硫 COS占全部有机硫的95%以上COS常温下受活性炭表面的催化作用可与气体中的气体中气态水发生水解反应水解为H2S和 CO2、H2S同上(1)被脱除COS水解反应如下:应用工艺条件要求 ?空速:300-600h-1城市煤气应用为≤100h-1 ?温度:常温-80°C(30-50°C) ?硫化物与氧的含量比≥1:2以上。 ?压力:常压-8.0MPa ?线速:0.06m/s-0.1m/s城市煤气为0.01-0.05m/s ?湿度:相对湿度70-(不得有液态和雾状水)




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牡丹江氧化铁脱硫剂 当床层温度不上升,进出口的氧含量基本相等即可结束再生。注意事项:1、需脱硫的气源中氧含量小于硫化物含量的2倍或无氧情况下需补氧到要求指标或改其它脱硫剂及脱硫方法。2、脱除硫化物的运行中活性炭不得被液态或雾沫打湿。因大量湿水后活性炭的孔隙被水填满气体不能扩散到活性炭表面而失去脱硫作用。3、如需脱硫的气体不含NH3+也就是无碱性气体成份请注意应该用碱性。4、运输和储存期严防淋雨潮湿应保持阴凉干燥。5、在生产应用过程中严防焦油类物质进入活性炭层因活性炭表面被焦油类物质封闭表面及孔隙后即会失去脱硫活性而失效。




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牡丹江氧化铁脱硫剂对脱硫系统结垢起分散性和活动性,减少结垢的淤积,减少浆液中氯离子的含量,对脱硫设备中各种材质的腐蚀、结垢速率均有不同程度的减少,其中碳钢减少较多,腐蚀、结垢速率减少,聚氯乙烯减少。脱硫剂的加入,可起到阻垢防腐缓蚀的作用,减少脱硫喷嘴的堵塞、结垢、腐蚀、磨损,减少浆液循环泵及叶轮的结垢、腐蚀、磨损,减少脱硫系统中备品备件维修和更换。拓宽脱硫材料的选择范围,提高系统的可靠性。在不同的工况下可减少和停用浆液循环泵及氧化风机,提高脱硫效率,降低运行费用,适合煤中的含硫量变化,及适用高硫煤。在烟气脱硫应用中,具有广阔的市场推广优势,可产生可观的经济效益和社会效益。




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牡丹江脱硫剂在整个装填过程之中,应采用的氧化铁脱硫剂,使用率低,再生频率高,处理成本高。铝化工要求水的pH值为6-6.5,除氟能力低,易硬化,再生时间长,水铝易超标。不建议采用饮用水处理氧化铁脱硫剂混合处理之后的水的方法进一步保护滤料,延长使用寿命,降低运行成本。水质适应性强,在水质较差的情况之下能保持较高的除氟能力。再生成本低,三氧化二铁脱硫剂溶剂回收,食品工业油、饮料、白酒、味精母液及食品脱色精制,黄金工业提金及尾液回收,污水处理,环保行业废气和有害氧化铁脱硫剂再生可实现无缝切换,因地制宜,方式灵活,操作方便。具有除铁除锰功能,可用于氟、铁、锰超标的饮用水地区。 氧化铁脱硫剂生产流程


牡丹江氧化铁脱硫剂具体原理:铁的氧化物特别是水合氧化物用于气体脱硫主要用于粗脱和半精脱。常温氧化铁脱硫原理是用水合氧化铁(Fe2O3#H2O)脱除H2S其反应为脱硫反应:Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3·H2O+3H2OFe2O3·H2O+3H2S=2FeS+S+4H2O在含有H2S的气体通过脱硫剂时,H2S分子扩散到颗粒表面,之后在水膜中离解生成Fe2S3的水合物和FeS。氧化铁具有较好再生性能,充分发挥了其绿色的一面,再生反应式为:2Fe2S3·H2O+3O2=2Fe2O3·H2O+6S4FeS+3O2+H2O=2Fe2O3·H2O+4S再生操作大致经历了三个阶段:一是器外再生;二是器内间歇再生;三是器内连续再生。器外再生已废弃不用。间歇再生是目前采用的主要方法。再生反应速度较脱硫反应慢得多。

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