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四川南充汽车大梁板激光拼焊板与连续变截面板技术激光拼焊板(Tailor Welded Blanks, TWB)是采用激光作为焊接热源, 将若干不同材质、四川南充同城不同厚度、四川南充同城不同涂层的钢材、四川南充同城不锈钢材、四川南充同城铝合金材等进行拼合、四川南充同城焊接成一块整体板材。采用激光拼焊技术, 可以根据结构零件的受力情况, 把不同厚度尺寸和强度级别的材料进行合理组合, 提高结构刚度的同时减轻了零件重量, 而且还提高了材料的利用率, 减少了部件中的零件量,简化了工序。四川南充汽车大梁板激光拼焊技术成为汽车轻量化主要技术手段, 在多个厂商的车型上得到应用。主要应用在前后车门内板、四川南充同城前后纵梁、四川南充同城侧围、四川南充同城底板、四川南充同城车门内侧的A、四川南充同城B、四川南充同城C 立柱、四川南充同城轮罩及行李箱内板等。连续变截面板(Tailor Rolling Blanks, TRB)也叫差厚板, 是指钢板在轧制过程中, 通过计算机实时改变辊缝尺寸, 从而使轧制出的薄板在沿着轧制方向上具有预先的变截面形状。连续变截面板技术已经广泛应用于制造车身结构零部件, 如引擎盖板、四川南充同城B柱、四川南充同城车身底盘、四川南充同城马达间隔导轨、四川南充同城中间立柱内板、四川南充同城挡泥板和防撞箱等,已成功应用于奥迪、四川南充同城宝马、四川南充同城大众、四川南充同城通用等车型。四川南充汽车大梁板激光拼焊与连续变截面技术通过不同的工艺手段, 改变了冲压原料的厚度, 用来解决汽车零部件受载情况下, 不同部位承载能力要求不同的问题。两者相比, 激光拼焊技术的优点在于灵活性强,可以实现任意位置的拼接、四川南充同城不同材料的拼接。四川南充汽车大梁板连续变截面技术的优点在于没有焊缝, 沿长度方向上的硬度变化较平缓, 具有更好的成形性能, 而且表面质量好, 生产效率高, 成本低。



四川南充汽车大梁板研发团队负责人翁宇庆院士介绍,2009年,中国钢研在实验室研究出了兼具高强高塑特性的第三代汽车大梁钢,其抗拉强度比代汽车钢翻两番,延伸率达到35%,合金含量却不到第二代汽车钢的三分之一,成本仅略高于代汽车钢。2010年下半年,太原钢铁公司在生产线上开发出第三代汽车钢热轧卷和冷轧板,实现了部分生产技术的固化定型。“今年我们将继续攻克第三代汽车钢的温成型技术、四川南充本地镀锌板技术和冷轧卷技术”,翁宇庆预计到2014年有望实现大规模商用。第三代汽车钢可以全面应用在汽车车身、四川南充本地悬挂、四川南充本地发动机外壳等部位。目前,四川南充汽车大梁板一汽已在3个零件上率先试用第三代汽车钢,北京现代汽车公司表示,将在整车上试用第三代汽车钢。通用汽车和福特汽车得知这一消息后,也派代表找到中国钢研,希望把第三代四川南充汽车钢板的样品拿到美国去做认证,一旦认证通过,便开始大规模使用。




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四川南充汽车大梁板主要用于制造汽车纵梁、四川南充横梁、四川南充前后车桥、四川南充保险杠等结构件,厚度一般为4.0—8.0mm是汽车结构钢板中需求量大,性能指标要求较高的钢种。四川南充700L汽车大梁板是载货车主要的承载部件,几乎承载着货物全部的重量,大梁的质量影响整车的使用寿命与行车安全,制造汽车大梁一般采用冲压成型工艺,其变形方式以弯曲为主,因此大梁板对成型性要求较高,即汽车大梁钢板必须有良好的综合性能,要有足够的强韧性,良好的耐疲劳性、四川南充冷成型性。随着汽车工业的发展,减重并提高安全性的高强度钢板,强度与成形性皆优的新产品是汽车板需求、四川南充开发方向的主体。为提高汽车承载能力,延长汽车使用寿命并满足节能、四川南充节材以及安全行驶等要求,用低合金高强度和超高强度钢板生产汽车大梁己成为目前四川南充汽车大梁钢发展的趋势。




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