技术及其应用”评审鉴定结果公示对高腐蚀环境的混凝土防护需求，基于弹性模量，温变系数匹配的原则，通过无机填料的密实级配和树脂材料的优选，开发了多层复合的防腐涂层结构体系，有效地降低了耐腐蚀层因混凝土温变应力引发的起皮，脱落等物理力学破坏的风险。对该项目的鉴定如有异议用有机-无机协同改性技术对防腐蚀树脂进行综合改性，形成了高渗透性底涂，低内聚能厚层中涂和高耐候面涂的复合涂覆系统，可抵抗酸，碱，盐腐蚀介质长期作用下的腐蚀。
发了耐腐蚀防水层系统成套应用技术，施工机具和基层处理辅材，提高了混凝土防护涂层的施工质量和效率。项目已获授权实用新型1件，制定企业标准1项，产品经建筑工程质量监督检验中心测试，满足企标q/syyhf0115《改性树脂耐腐蚀防水层系统材料》的要求。产品采用机械化喷涂施工，干燥速度快，成膜强度高，系统与基层粘接力强。经多项工程应用效果良好。
成果的推广和应用提高了混凝土耐腐蚀防护性能，对促进我国高腐蚀环境下混凝土工程防护技术进步具有重要意义。对该项目的鉴定

利用率达到82.58%，担载量低至0.28mg/cm显著降低了膜电极成本。
明了炭纸基体原位疏水处理技术和梯度孔层技术，疏水处理后孔隙保持率达到94%，实现了水/气逆向高通量传质，解决大电流（≥3a/cm工作时液态水排出和气体同时排入的突出矛盾，功率密度达到1.55w/cm2。出用薄型柔性材料作为封装材料，有效缓解了封装结构应力集中问题，开发了带基体支撑的半冲断技术及工艺装备，实现柔性中空封装材料的展平牵引连续化贴合，形成了年产2万m2的膜电极规模化生产能力。
项目已获授权发明18件，发表学术论文80余篇，主导制定膜电极标准1项。建成了具有国际竞争力的膜电极组件产业化基地，膜电极产品性能通过了第三方机构测试和燃料电池企业的验证，累计生产163万件，其中出口116.8万件，已被美国plugpower公司，美国relion公司，东风汽车集团，上海神力科技有限公司等应用于燃料电池叉车，乘用车，商用车，备用电源等燃料电池发电系统，取得