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环氧粉末防腐钢管制造商介绍 科技防腐钢管是指采用防腐技术工而成的钢管，能有效防止或减缓运输和使用过程中化学或电化学反应的发生。 据我国统计，我国每年因钢管
腐蚀造成的直接经济损失超过2800亿元。 目前，全球每年因钢管腐蚀造成的损失高达5000亿。 防腐钢管可以有效防止或减缓腐蚀，延长钢管的使用寿命，降低钢管的运行成
本。 熔融环氧粉末，也称为热固性环氧树脂重防腐粉末，是以空气为载体运输和分散的固体材料。它应用于预热的钢铁产品表面，熔化、整平并固化形成均匀的涂层。防腐蚀
是一种在高温下形成的重防腐涂层。 该涂料具有涂装操作简单、无污染、涂层抗冲击性和抗弯曲性好、耐高温等优点。
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8PL
对圆试样：σbb=——
πd
8PL
对矩形试样：σbb=——
2bh
式中 P——试样所承受 集中载荷（N）
L——两支承点间的跨距(mm)
d——圆试样截面之外径(mm)
b——矩形截面试样之宽度(mm)
h——矩形截面试样之宽度(mm)
标准分类编辑
承压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-2000，主要用于输送石油、天然气的管线；
承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-2000，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；
一般低压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-2000，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
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具有自主产权的创新成果的这一重腐蚀防护涂层主要有以下几个性能特点：涂层与基体结合力强；涂层自身机械强度高，抗冲击性能突出；涂层的抗渗透能力强；涂层的化学稳
定性好(耐酸、碱、盐侵蚀)；涂层表面的粗糙度低，与流体摩阻小可用于内涂层减阻；涂层无毒，满足食品卫生标准。详细介绍了采用喷、抛丸除锈乖静电粉末喷涂、中频炉加
热等工艺的SEBF内外防管道腐蚀生产线的主要设备、技术乖工艺。实际使用证明，采用该技术的管道喷涂生产线大大提高了生产效率和管道防管道腐蚀效果，具有投资少、自动
化程度高等优点，具有广阔的应用前景。
环氧粉末防腐钢管为主体原料制备的环氧粉末涂料具有以下主要优点：1） 涂膜具有一定的外观水平。因为环氧树脂的熔融黏度低，涂膜的流平性较好，同时由于固化时不产生
任何副产物，因此易于得到平整的涂膜。（2） 涂膜的物理机械性能及耐化学药品性能好，并且还具有良好的电气绝缘性。（3） 通过选择合适的环氧固化剂，可以得到常温贮
存稳定性好的粉末涂料（4） 环氧树脂熔融黏度低，因而在熔融混合挤出时，树脂与颜料之间的润湿性好，颜料分散均匀；加之物料熔融温度与树脂的软化点相差不大，这样在
生产过程中不易产生“胶化”粒子。（5） 静电作用性好。环氧树脂具有较高的体积电阻，使得制成的粉末粒子易于带电，静电涂装性能好，涂敷在工件上不易脱落，涂装效率
高。
