立式数控钢筋弯曲中心-型号齐全

内江立式数控钢筋弯曲中心-型号齐全 <内江>建贸机械设备有限公司

全自动数控钢筋弯曲中心具有操作简单，维护方便，经济实用的特点，特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。数控弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广。弯曲中心的机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，高效，节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。

人工操作时的问题与缺陷：

1、 人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。

JM-12型钢筋弯箍机产品特点:
1.全自动箍筋生产设备同时具有校直功能一机二用。
2.采用智能控制可加工多种尺寸多种规格的方形矩形菱形多边形。
3.从盘条原料到箍筋产品一次成型可加工冷、热轧盘条钢筋。
4.生产效率高、相当二十到三十人工。
5.设备实用性强只需一人操作节省大量人工。
6.节省原材料在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
7.占地面积小节省校直工作区及切割工作区可在狭窄区域作业。
8.设备维护成本和能耗成本非常低。

该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。

    采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。

 液压系统采用新型超低音柱塞油泵，正品华德液压阀系统，油箱经过特殊处理，大大降低了卡阀堵塞问题。

 液压油缸采用进口密封件，大大增加了使用寿命。

 创新设计动刀片采用斜刀口设计，与其他同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；

液压系统全新设计，比如其他的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa本公司的液压系统只需要15Mpa就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加了使用寿命。