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宁波除油除锈剂，喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全面检查，其次要对基体钢
材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是严禁用手触摸；二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条宁波除油除锈剂
件下进行，以免漏检。
喷砂除锈后，金属结构表面清洁度应达到Sa21/2，应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片宁波除油除锈剂进行比较，比较时至少每2m2有一个比较点。
喷砂除锈后，金属结构表面粗糙度应达到Ry60～
100μｍ，应按照技术要求，取相
应粗糙度样板，用至少７倍放大镜放大后比较，比较时至少每２ｍ２有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时，每２ｍ２表面至少要有一个评定点，取评定长度为４０ｍｍ，在此长度范围内测
５点，取其算术平均值为此评定点的表面宁波除油除锈剂粗糙度值。
宁波除锈剂，底漆。
（6）涂装前钢材表面不允许再有锈蚀，否则应重新喷（抛）射除锈。又如处理后表面沾上油迹或污垢，应用溶剂清洗后，方可涂装。
（7）对于钢梁的端头板、连接板，钢柱的柱底板、柱顶板、牛腿等小件板应首先进行
抛丸除锈处理，然后才能进行大组立。
（8）摩擦型高强螺栓连接面的清洁度，除打到规定级别要求外，同时必须满足设计的抗滑移系数要求的粗糙度。
（9）要求喷涂防火涂料的钢构件除锈，可按有关专业标准或设计技术要求 宁波除锈剂
进行。与混凝土直接接触或埋入其中的构件可不进行处理。
（10）外露构件要求热浸锌和热喷锌、铝者，除锈要求为：Sa2.5 ～Sa3级，对喷涂表面粗糙度应达30～35μm。
4．涂装的一般要求
4.1 人员的要求
涂装操作人员经过宁波除锈剂
培训合格后，持证上岗。
4.2 无气喷涂设备使用的要求
（1） 使用前应首先检查设备是否完好，接地是否完好。保证设备使用过程中的完好性。操作时严格按照操作规程进行操作。
宁波除锈剂 ，尤其是形成的复合结构薄膜与金属紧密结合在一起，在进行油漆、混凝土作业时可提高作业效果；
二、产品优点
(一)采用低压喷雾、涂刷、滚刷等简单方法可短时间内除去铁及铁合金金属的锈，可一次性完成除锈、形成复合结
构两种功能
(二)金属表面形成高分子复合膜后，不许别的作业即可进行涂油漆或混凝土浇注除锈后的金属表面，不需水洗过程，可直接进行下一道工序
(三)常温下可发挥效果，涂在金属表面可提高油漆、混凝土与金属表面
的结合性、耐久性；
(四)成分中不含有重金属，作为水溶性物质，不污染环境；
宁波除锈剂，手指烟渍清洁剂。本剂中用作去油剂及除锈剂。选用
37％的工业品。
（4）乌洛托品：脚气粉。本剂中用作防锈助剂。选用工业品。
（5）膨润土：又名斑脱岩。一种土状矿物。乳白色至橄绿色。比一般粘土更能吸附水分。在本剂中用人填充剂。
宁波除锈剂 （6）水
：自来水。
三、金属除锈剂的配方（重量份）
硫酸 40 磷酸 19 盐酸 4 乌洛托品 1 膨润土 适量宁波除锈剂 水4
四、配制技术
按配方量将硫酸酸、磷酸、盐酸、水及乌洛托品混合，并
搅拌均匀，然后加入适量膨润土，宁波除锈剂边加边搅拌成稠糊状，放置3～4小时即可。
五、使用方法与注意事项
使用前应先将金属表面去油、除污后进行防锈。使用时可用毛刷将本剂涂刷到锈蚀的金属表面上，涂抹厚
度约为1～2毫米，处理时间视锈蚀和度而定，轻锈放置1小时左右即可，重锈要放置24～30小时，再把涂层除去，然后用抹布或废旧砂纸擦去杂物，用清水冲洗干净并加以干燥。由于本剂是强酸性除锈剂，提醒您在涂刷时，宁波除锈剂
应防止与皮肤接触，以免烧伤。
赞同
产品为一种混酸性型除锈剂，适合用于各种金属的除锈工程，除锈能力强是本产品的特点。
（1）硫酸：玻璃蚀刻液Ⅱ。本剂中用作去油剂和去锈剂宁波除锈剂
