外形尺寸12000X2180X1560（mm）整机一体化的结构，转运方便，无需固定，全机械传动式结构，噪音小，维修方便，机电一体化设计，控制模块先进，机头移动机构内置于箱体内的集成化设计，结构紧凑，工作面呈垂直状，上料、下料操作方便安全，容易测量工件尺寸；设备具有测试功能，实现弯曲钢筋时无废料产生；可实现双向自动弯曲钢筋，弯曲钢筋大直径为? 32。
●整机一体化的结构，转运方便，安装调试快捷；
●刹车锁紧机构采用8个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；
●控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；●弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长久；
●行走轨道采用高精度齿轮齿条传动，定齿更准确噪音小；
●一次性弯曲多根钢筋，生产效率高；
●滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便省力；
●屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人员操
作；
●生产效率高，平均每日加工量6800根；
●双独立机头，工作更高效，自由定尺，细节 改造；
●在伺服电机系统和变频系统的配合下可将5级以下的钢筋瞬间弯曲
数控钢筋弯曲机是专为高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工产品，大能加工直径φ32mm的度螺纹钢。特点是中间有一个钢筋加紧机构，有两个机头在特定的轨道上可以移动弯曲。具备在一个工作单元内同时进行双向弯曲的加工能力。
1、优质电子配件决定产品性能可靠故障率低
采用进口专用CNC控制系统，知名品牌伺服电机，结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
2、一体化设计，度移动轨道设计，经久耐用操作简单地，一个循环可弯曲多个角度度自动上料架，实承载原材料大柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习使用方便简单，1个小时即可学会。
整机
1 整机功率（kw）：14kw
2 工作温度范围（℃）：-10--50℃
3整机安装外形尺寸（长*宽*高 mm）：12760x2090x1460mm
4 整机自重（kg）：3500kg
5 工作电压（V）：380V
6 原料台输送速度（m/min）：～ 7m/min
7 原料台承载能力（kg）： ≥ 2000 kg
并客户的施工要求，本公司提供设备现场试验和调试服务，为各类工程施工方提供方便快捷的服务，同步作业弯曲主机采用版和机械原理可实现故障自动识别，图形编辑，计数等功能该款数控钢筋弯曲中心自重4切记在作业中严禁更换芯轴和变换角度及调速控钢筋弯曲中心TGB2-32性能优势:两个机头可立式弯曲只要调节动刀感。
工作装置参数
1 弯曲钢筋直径范围（mm）：Φ10mm-Φ32mm
2 边长尺寸（mm）： 1000 mm
3 边长尺寸（mm）：Φ10mm 560mm / Φ32mm 620mm
4 上弯曲角度（度）： 180 o
5 下弯曲角度（度）： - 120 o
6 短边弯曲尺寸（mm）： 70 mm
数控钢筋弯曲中心全自动数控钢筋加工设备生产，研发，销售。数控钢筋弯曲机优势特点：
1.引进德国 理念：钢筋在垂直方向“立式弯曲”；
2.机头数量可增减，常用的有二机头；
3.机头自动移动，全自动化弯曲；
4.采用电机变频技术，PLC控制，钢筋弯曲准确，高效，节能，适合国内工程项目；
5.设备电器元件采用国内知名品牌正泰电气，性能稳定，经久耐用；
6.设备机械部分整机设计紧凑，采用优质型材制造，有利保证设备机械强度，增加了设备的稳定性；
7.产品重要部件选用优质材质，严格控制生产制造工艺；
8.设备移动机构采用齿轮齿条啮合，行走稳定，定位精确；
9.设备操作简单易学，速度快， 可弯曲32螺纹钢筋。
10.通过变频电机驱动丝杠机构来调整刀口与挡板之间的距离，可任意调整剪切钢板的长度；
12.采用重型剪切床，体积小，剪切力大、产量高；
13.可双侧翻料，并与数控数控钢筋弯中心连成一体，组合联动，减少二次搬运；
14.PLC控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、储存功能。
