32型数控钢筋弯曲中心品质放心

产品详细介绍

盘锦32型数控钢筋弯曲中心品质放心

钢筋直径10-32mm内皆可胜任。
产品名称：双机头数控钢筋弯曲中心?产品描述:?1?两个机头可立式弯曲，同步作业，高产量省人工2?弯曲主机**采用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便、准确3?自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快4?电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能5??是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器?产品技术参数:钢筋直径?12—32mm?直条弯曲方向左侧机头，顺时针转；右侧机头，逆时针转弯曲边长300——11700mm弯曲角度0-----180°弯曲速度60°/秒移动速度0.6m/s长度精度±1mm角度精度±1°总功率22KW一次弯曲支数直径D12D16D18D20D25D32

第二，在作业之前，我们要先检查一些它的转盘，芯轴，以及挡块是不是合理的，是否在中间存在着损坏和裂纹，要是有的话，我们就要先空运转一下，若是在空运转的时候没有任何问题，在进行作业，这样才是比较安全的，减少故障发生，计量泵商家提醒大家，我们在检查的时候，不允许更换其中的位置，也不能去调整它的速度，更不能随意的更换它的芯轴，要及时的去清洗或者是加油。

立式弯曲中心数控钢筋弯曲中心推荐和应用v带轮旋转对涡轮杆减速，减速完成后，相应的工作盘开始旋转。此时钢筋的一端会被铁轴阻止转动，而设备的成型轴则会围绕设备内部的中心轴转动将钢筋推弯优势:蜗轮蜗杆式钢筋弯箍机不同的弯曲规格很大程度上简化了弯曲过程。用的比较多的还有齿轮式钢筋弯箍机。与蜗轮蜗杆式钢筋弯箍机有所不同的是齿轮式钢筋弯箍机设备上增加了自动控制弯箍角度的装置和断电保护功能，可以对弯曲钢筋的角度进行调整以及保护人员安全。原理:这种弯箍机工作原理如下:通常通过电动机带动V带轮。

全自动数控钢筋弯曲中心具有操作简单，维护方便，经济实用的特点，特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。数控弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广。弯曲中心的机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，高效，节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。

人工操作时的问题与缺陷：

1、 人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。
4、 无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。
5、 目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
6、 由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。

 设备特点：

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点一：采用数字控制，操作简单、自动测长、自动弯曲夹紧、快速成型。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点二：加工长度间距、角度位移数字化调整简单容易。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点三：进口PLC及CNC控制，电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点四：由于先进的设计理念，采用进口伺服电机传动及控制，实现双向数控移动弯曲，可完成多达20个角度以上的角度图形。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点五：生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点六：由于先进的设计理念，可加直径10-32的成型钢筋，设备投资小，加工误差极低，大大节约工人成本。