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其实岩棉复合板在使用中也会遇到一些误区，如何才能避免这样的问题放生呢，下面小编就来具体的说明下。

  岩棉复合板的与密度和厚度有关，密度140KG/m3以上属于高密度岩棉板，以下为低密度岩棉板，很多施工单位在采购岩棉板的时候都选择了低密度岩棉板(80~120KG/m3)，结果施工的时候，因为岩棉板太软，上面不得加一层刚性混凝土层(单层双向配筋Φ8@200)，则增加的刚性混凝土层每平方米至少增加材料费用也不低，再加上做一层刚性混凝土层的人工费、工期等等，则造价比直接采用高密度岩棉板高出了一倍以上，反而得不偿失。

  从设计角度来说，岩棉复合板是种新型的保温材料，很多建筑设计师都不太了解这种材料的性能，设计图纸上只是表达了岩棉板的厚度及导热系数，给保温材料公司留下了很大的操作空间，也给施工单位带来了不少的麻烦。一般来说，岩棉板还应增加抗压强度及憎水率的要求。

岩棉制品的特点是原料易得，可就地取材化害为利，再加上生产能耗少，成本低，可称为耐高温、廉价、长效优秀保温、隔热、吸声材料，故在保温材料的产销过程中，岩棉板的产量很大，市场占有率最广，具有综合优势。

岩棉的 使用温度可达820～870℃，纤维长，化学耐久性和耐水性能也较矿渣棉为好。岩棉板是在岩棉纤维中加入适量粘结剂、防尘剂、憎水剂等外加剂，经过压制固化而成的。根据生产工艺可将岩棉板分为沉降法岩棉板、摆锤法岩棉板和三维法岩棉板。

下面我们具体来看一下岩棉板三种生产工艺的具体方法。

沉降法，沉降法工艺的主要生产流程是高温熔体经离心吹制，形成岩棉纤维，在沉降室的输送带上堆积，达到一定厚度以后，经过加压辊进入固化炉，沉降室法岩棉的纤维为平面分布，密度和粘结剂的均匀性较差，影响板的抗压性能和层间结合强度。

摆锤法，摆锤法是在沉降法的基础上，通过改进收棉方法，先由捕集带收集较薄的岩棉层，经摆锤的逐层叠铺，达到一定的层数和厚度，再由加压辊进行压制，进入固化炉固化，再经冷却、切割、包装等工序制成成品。这种方法改善了棉层及所含的粘结剂的均匀程度，并且由于棉层叠铺时产生的斜度，纤维呈部分竖向分布，因而抗压强度和层间结合强度得到提高。

三维法，三维法岩棉是把摆锤法叠铺形成的未固化岩棉层，通过机械方法改变棉层的分布方向，从而形成高强度的三维岩棉产品，三维法岩棉纤维呈三维分布，抗压强度高，不易分层和剥离。