地基下沉加固发货快速

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共布置注浆孔540只，钻孔深23m，莆田地基工艺流程本工程的注浆加固施工流程见图三，设备配备主要施工机械设备见表三，工艺参数选定主要施工工艺成孔采用地质钻机或凿岩机预制成孔至地面下6-8米深，然后移走钻机。 分节插入莆田注浆管，并用板振动器将注浆管振冲至设计加固体底面，制浆根据试验确定的加固体浆液参量，拌浆桶配置A，B双液浆，注浆提升根据试验确定的每节注浆量分节注浆，然后提升0.33m再注浆，提升至基坑底面注浆结束。 拔出注浆管，施工过程中，根据试验确定的加固体浆液参量确定每节加固体注浆，并通过控制注浆来控制每孔的注浆量，具体计算式如下:每节注浆量＝行距×排距×节深×20％每节注浆＝每节注浆量/注浆流量每孔注浆量＝每节注浆×节数主要注浆材料主要注浆材料见表三。 关键技术和难点及应对措施工艺参数的选定注浆加固区主要位于层灰色淤泥质粘土内，此土层颗粒细，孔隙小，渗水性低，故采用劈裂法注浆，劈裂注浆用料有水泥浆或水泥-水玻璃混合浆，本次注浆采用后者，并掺入粉煤灰和膨润土以改善浆液性能。

莆田说的简单一点，莆田路基地聚合物注浆的加固就是增加路基地聚合物注浆的承载力，使得路基地聚合物注浆能够承受巨大的垂直荷载，但是路基地聚合物注浆的承载力本身就不是很高，或者说路基地聚合物注浆的软弱层太深，承载力比较低，或者导致受力不均匀，所以就需要采取一系列的方法来提高承载力，莆田其中就有加固。那咱们今天就来看看加固的几种方法吧。1、注浆加固法：注浆加固法适用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等路基地聚合物注浆加固。一般用在防止渗漏、提高路基地聚合物注浆土的强度和变形模量以及控制底层沉降等等。2、加大基础底面积法：对于经常用来复核承载力必答的路基地聚合物注浆基础，可以采用增大基础底面面积的方法来提高基础和路基地聚合物注浆的接触面积，从而减少土体应力，达到加固基础的目的。3、高压喷射注浆法：高压喷射注浆就是利用钻机钻孔，把带有喷嘴的注浆管插到土层的预定位置之后，用高压设备将浆液从喷嘴中喷射出来冲击破坏土体。会有很细小的土料从浆液中冒出来，其余的土粒在喷射的冲击力之下，和浆液搅拌在一起，并按照一定的比例重新排列。等到浆液凝固之后，就在在土中形成一个固结体和桩之间土一起构成的复合路基地聚合物注浆，从而能提高路基地聚合物注浆承载力，减少路基地聚合物注浆的变形，达到路基地聚合物注浆加固的目的。4、莆田树根桩法：树根桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、碎石土以及人工填土等路基地聚合物注浆土上，既有建筑的修复和增层、古建筑的整修，地下铁道的穿越等加固工程。5、其他路基地聚合物注浆加固方法：石灰桩法适用于处理地下水位以下的粘性土、粉土、松散粉细砂、淤泥、淤泥质土、杂填土或者是饱和黄土等路基地聚合物注浆以及基础周围土体的加固。它是把桩管打入到土里的，再拔出桩管，形成桩孔，在孔里面填上生石灰，使得路基地聚合物注浆更加加固。对于没有办法满足强度和变形要求的软土路基地聚合物注浆，采用各种不同的方法，像注浆加固、旋喷、打桩等等，来达到加固路基地聚合物注浆的目的。

确定每m成桩水泥用量为276kg，水泥浆的配合比为:C:W＝1.15(重量比)，早强剂掺加量为水泥用量的0.8％，2〉试桩施作将莆田地基施工机具就位在施工地点施工作试桩，施工参数:注浆浆液压力:200Mpa，灰浆泵浆液流量801/min。 钻杆提升速度0.2r/min，旋转速度:20r/min，调整好钻机的整，垂直度，钻孔，旋喷完成试桩的作业，共施作试桩2根，3)试桩检测根据＜建筑莆田地基处理技术规范＞〈JGJ79-91〉的规定并参照TB10113一96对粉喷桩检测的规定。 在喷射注浆7d后，采用轻便触探仪(N10)对旋喷桩的质量进行检查，当N10击时视为合格经检验两试桩均满足要求，开挖桩头长1~1.5m观察旋喷成桩的效果，经检查桩体均质，无断层，夹碴情况，桩径误差符合规定规范要求。 因而确认确定的莆田地基施工参数可以用于此工点旋喷桩施工，4施工工艺4.1工艺流程图4.1.1钻机就位将场地清理整达到施工条件，根据桩位布置图在场地上布孔，把钻机安装到施工，使钻头对正桩位中心，对点误差不大于50mm。 并检查钻机的垂直度，采用低压〈O，5MPa左右〉水进行射水试验，确认喷嘴畅通，压力正常方可使用，4.1.2钻孔射水试验结束后，即可开始钻孔，水压由0.5MPa提高到1.OMh，一根钻杆用完后，停止曹射水。

造成两实例莆田地基工程桩单桩承载力偏低达不到设计要求的主要原因有以下几个方面:桩底持力层力学性能不良，强度低，挖孔桩施工对桩周土体扰动产生应力释放降低了桩端和桩侧土体强度，地下水对桩周土体的水泡软化作用又进一步加剧其强度降低。 莆田地基挖孔桩护壁与桩周土体之间空隙影响桩侧摩阻力充分发挥，施工中现场管理和技术水低造成桩底沉碴和桩身离析对单桩承载力影响，桩没到达设计要求的持力层，桩端注浆工艺流程造孔→高压水洗孔→注浆管埋设→压水试验→制浆→注浆→达到予定注浆量和终压→封孔→钻孔检验。 若检验合格，结束该桩补强加固，若不合格，重复→步骤直至合格为止，注浆顺序首先对靠河流一侧和建筑物边桩进行注浆以达到封闭浆液外流，然后进行中间桩注浆，并加大其注浆量，以达到在控制注浆总量基础上大限度提高注浆效果。

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