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青海精密管生产中几个关键技术问题 1.对原材料材质的质量要求：青海精密钢管的原材料，除必须达到 普通高频电焊钢管原材料的基本要求外，还须满足一下几方的要求 1.化学成分：冶炼时，重点是 提高钢的纯净度，减少钢中的非金属夹杂物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，为了适应后步冷变 形加工，硫含量 不要超过0.02%，因此要严格控制钢的化学成分，同时为保证产品具有良好的 力学性能，冷弯，焊接等工艺性能，还需适当增加一些N、M、V等元素。 2.钢带形状和尺寸：钢 带轧制时，应采用AGC和板形控制系统，提高钢带厚度精度和版型精度。同时还要采用控制冷却方 法，提高钢带的强韧性，纵剪钢带宽度尺寸精度要求控制，钢带边缘要无压痕和毛刺，以提高焊接 质量。3.钢带表面的锈蚀：钢带表面的黄锈为氧化铁的结晶水，在焊接过程中，高温会使其中的氧 氢折出，如不能排出，存在于焊缝之中，易产生气孔微裂纹，改变组织结构，降低材料塑形，降低 延伸率，所以要避免钢带表面锈蚀。 焊管成形工艺：焊管成形工艺，即焊管机组成型及定径部分 孔型设计和调整方法均会直接影响焊接质量的优劣。传统的成型工艺为辊式成型工艺，有单半径、 双半径；W反弯法成形孔型体系，加上二辊、三辊、四辊或五辊挤压辊，二辊或四辊定径来保证成 形质量。各种成型工艺技术，有不同优缺点，适合不同的条件，根据产品的大纲、产品用途应在设 备选型时慎重考虑、以选择不同的成型工艺技术。为了减少弹性变形，对于精密焊管机组加工变形 道次都比普通焊管道次响应增加2、3道次。

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所有青海精密管的雏形都是普通毛管，所谓的普通毛管通常是指用钢锭或者实行管穿孔制成，再经过热轧和冷轧技术制作而成。在国际上，青海精密钢管的使用率很高，在国内也好国外也好，青海精密钢管在整个管道材料中占有非常重要的地位。从目前的市场发展来看，中国的青海精密钢管比较有规模的生产已经有两百家之多，同时，每年的产量也一直都在不断的提升。而且青海精密钢管的技术也在不断的完善，相对以前工艺也更加成熟。公司近出产的青海精密钢管，在产品质量方面得到了发展和提升，对于内孔和外壁的尺寸都有严格的要求，以此来规范和保证青海精密钢管的质量。 伴随着青海精密钢管的应用，精密无缝钢管有着较高的精密度，更有着非常好的综合性能。当精密无缝钢管经过热处理之后青海精密钢管，可以适用于很多同的工作环境。精密无缝钢管也有着较好的防腐性，这也使得它可以用来制作各种压力容器的零件。公司生产的精密无缝钢管与普通的钢管相比，有着更加小的青海精密钢管外径。也因为其精度非常高，因而可以用来作小批量的生产。这才是精密无缝钢管的大优势所在因为钢管的性能非常好，所以其金属的密度也比较高。这些都是精密无缝钢管的优势所在。

与传统管道材料相比，青海精密管的精度更高，能够在承受高压的情况下，将泄漏率降到 ，无论是从光洁度还是从力学性能方面来看，都具有十分显著的优势，因此，无缝钢管才会有如此高的利用率。目前我国无缝钢管的生产规模也一直都在不断的扩大，因此，未来的发展前景必然还会更加广阔。 青海精密钢管的管道内表面光洁度高，钢管在热处理之后，表面没有氧化膜，因此在冷弯的状态下是不容易变形的，同时，这种管道材料也能够承受一定的高压，在机械加工领域中，青海精密钢管的使用率同样是很高的，与无缝钢管相比，制作青海精密钢管的流程相对而言更为复杂一些，从，在每一个工序完成之后，都需要进行必要的检验，这样才能保证青海精密钢管出厂时能拥有更高的质量，延长其使用寿命。

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