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整套制造的原材料为圆柱形棒料或管料,目前根据成型工艺不同,华尔网无缝方管整套一般有以下几种制造过程。
1)(棒料)下料-锻造-退火(或正火-车削(冷辗成型)-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配
2)(棒料、管料)下料-冷辗成型-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配
3)(管料)下料-车削成型-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配
4)(棒料)下料-冷(温)挤压成型-车削-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-
华尔网无缝方管所用刀具的表面光洁度要求Ra0.4以上,尺寸精度要求H3以上,硬度要求HRC70以上。同时要求在拉拔过程中不能出现粘在钢上的塞子或模。
4、退火
华尔网无缝方管的退火质量不仅影响着钢管的性能,也影响着结垢的去除。大直径方管需配备无氧化光亮退火炉设备。
5. 酸洗
华尔网无缝方管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3和Fe3O4为主的“黑渣”,在后续生产中容易形成表面黑点。Fe2O3和Fe3O4易溶于盐酸。为防止黑斑的形成,在酸池中加入5-10g/l NaCl。
6、润滑
华尔网无缝方管应使用树脂作润滑剂。这种润滑方式明显不同于磷化和润滑(皂化)。经拉制的钢管呈铁质本色,平整度高,为冷轧管材。美丽的外观和颜色。
华尔网无缝方管的生产方法
大部分钢加工是通过压力加工的钢,这使加工后的钢(钢坯,铸锭等)产生塑性变形。根据钢的加工温度,将钢分为冷加工和热加工。钢材的主要加工方法如下:
华尔网无缝方管轧制:一种压力处理方法,其中钢的金属坯料穿过一对旋转辊的间隙(各种形状),并且由于辊的压缩,材料的横截面减小并且长度增加。这是钢产品常用的生产方法,主要用于生产钢型材,板材和管材。它分为冷轧和热轧。
华尔网无缝方管锻钢:一种压力处理方法,利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力将毛坯改变成所需的形状和尺寸。一般分为自由锻造和模锻。它通常用于生产具有相同横截面的大型材料和大型钢。
华尔网无缝方管拉拔钢材:通过模孔将轧制的金属毛坯(形状,管材,产品等)拉成横截面,减小长度并增加加工方法,主要用于冷加工。
华尔网无缝方管缺点:
华尔网无缝方管热轧后,钢中的非金属夹杂物(主要是硫化物、氧化物和硅酸盐)被压成薄板,造成分层(夹层)。分层严重破坏了钢沿厚度方向的拉伸性能,焊缝收缩时可能发生层间撕裂。焊缝收缩引起的局部应变往往达到屈服点应变的数倍,远远大于载荷引起的应变。
华尔网无缝方管冷却不均匀引起的残余应力。残余应力是不受外力作用的内部自平衡应力。热轧型材的各种型材都有这种残余应力。一般情况下,型钢截面尺寸越大,残余应力越大。残余应力虽然是自平衡的,但在外力作用下仍对钢构件的性能有一定的影响。例如,它可能对变形、稳定性和抗疲劳性能产生不利影响。3.热轧板制成的方管表面粗糙不光滑,平整度不好,弯曲性能一般,性能不好。
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