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合金钢圆钢 alloy steel 钢里除铁、碳外,加入其他的合金元素,就叫合金钢。 在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同,并采取适当的加工工艺,可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。 合金钢已有一百多年的历史了。工业上较多地使用合金钢材大约是在19世纪后半期。 1868年英国人马希特(R.F.Mushet)发明了成分为2.5%Mn-7%W的自硬钢,将切削速度提高到5米/分。 1870年在美国用铬钢(1.5~2.0%Cr)在密西西比河上建造了跨度为 158.5米的大桥;稍后,一些工业 改用镍钢(3.5%Ni)建造大跨度的桥梁,或用于修造军舰。 1901年在西欧出现了高碳铬滚动轴承钢。 1910年又发展出了18W-4Cr-1V型的高速工具钢,进一步把切削速度提高到30米/分。 20世纪20年代以后,不锈钢和耐热钢在这段期间问世了。 1920年德国人毛雷尔 (E.Maurer) 发明了18-8型不锈耐酸钢, 1929年在美国出现了Fe-Cr-Al电阻丝。 1939年德国在动力工业开始使用奥氏体耐热钢。
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据世界钢铁协会统计数据显示,2021年9月,全球64个纳入世界钢铁协会统计和地区的粗钢产量为1.444亿吨,同比下降8.9%。具体来看,9月份,中国粗钢产量为7380万吨,同比下降21.2%;印度粗钢产量为950万吨,同比提高7.2%;日本粗钢产量为810万吨,同比提高25.6%;美国粗钢产量为730万吨,同比提高22.0%;俄罗斯粗钢预估产量为590万吨,同比下降2.2%;韩国粗钢产量为550万吨,同比下降5.0%;德国粗钢产量为330万吨,同比提高10.7%;土耳其粗钢产量为330万吨,同比提高2.4%;巴西粗钢产量为310万吨,同比提高15.3%;伊朗粗钢预估产量为130万吨,同比下降51.4%。从数据看,9月份,中国、伊朗粗钢产量明显下降,俄罗斯、韩国小幅下降,其他主要产钢国粗钢产量则有不同比例的增长。圆钢生产。据世界钢铁协会统计数据显示,2021年9月,全球64个纳入世界钢铁协会统计和地区的粗钢产量为1.444亿吨,同比下降8.9%。具体来看,9月份,中国粗钢产量为7380万吨,同比下降21.2%;印度粗钢产量为950万吨,同比提高7.2%;日本粗钢产量为810万吨,同比提高25.6%;美国粗钢产量为730万吨,同比提高22.0%;俄罗斯粗钢预估产量为590万吨,同比下降2.2%;韩国粗钢产量为550万吨,同比下降5.0%;德国粗钢产量为330万吨,同比提高10.7%;土耳其粗钢产量为330万吨,同比提高2.4%;巴西粗钢产量为310万吨,同比提高15.3%;伊朗粗钢预估产量为130万吨,同比下降51.4%。
轴承钢圆钢生产主要执行GB/T18254-2002标准和适应于精锻轴承用户要求的莱钢GCr15JD质量协议,其中GCr15JD协议质量要求严于GB/T18254-2002标准 ,GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析级别≤1.0级、成分控制、定尺和尺寸偏差等均严于GB/T18254-2002标准。 轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力,所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性,以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格,是所有钢铁生产中要求严格的钢种之一。1976年国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准,将轴承钢分为:全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。 有的 增加一个类别为特殊用途的轴承钢或合金。我国已纳入标准的轴承钢分类方法与ISO相似,分别对应为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈耐蚀轴承钢、高温轴承钢四大类。近五十年来我国还在轴承钢钢种及其轴承用材料方面,如无铬轴承钢、中碳轴承钢、特殊用途轴承钢及合金、金属陶瓷等取得了很大的进展。 基本要求 轴承钢 轴承钢 根据以上对轴承用钢的基本要求,对轴承用钢的冶金质量提出以下的基本要求;
65MN圆钢工艺规范 正火规范:温度810±10℃,空气冷却。 淬火、回火规范:淬火温度830±10℃,油冷却;回火温度540℃±10℃,水、油冷却。 典型应用 1、可用于普通磨具弹簧钢 2、冷冲模具凸模 3、可用于塑胶模、压铸模的整体淬火顶杆用钢。 65Mn圆钢用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。 65Mn钢常用弹簧钢,终热处理为淬火、回火。65Mn钢常用于做机械加工成品,同时也是冷作模具钢的典型材料,其中以圆钢应用领域为广泛。 化学成分 C0.17-0.25、Si0.17-0.37、Mn0.35-0.65、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25 [1] 特性编辑 语音 该钢强度较高,淬透性较大,脱碳倾向小,但有过热敏感性,易出现淬火裂纹,并有回火脆性。在退火状态下切削加工性尚好,焊接性好,冷变形塑性低,带材可进行一般弯曲成形加工。。