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3、退火钢管的缺陷和表面问题

3.1钢管的淬火裂纹

钢管的淬火加热温度过高,或加热时间过长,或加热温度严重不均易造成淬火裂纹。若钢管的化学成分存在偏析,钢管有夹杂也容易造成淬火裂纹。

3.2钢管的过热或过烧

钢管的淬火加热温度过高或加热时间过长,易造成过热或过烧,严重时,钢管会发生坍塌。

3.3钢管的表面脱碳或严重氧化

钢管在加热时,表面严重脱碳或严重氧化,是因加热温度和加热时间控制不当或空燃比调整失调所致

 退火钢管具备用户提出的双通道、多通道条件和要求,满足管子比较大尺寸范围调整的使用,线速度可以提升。退火钢管现已广泛应用于不锈钢管光亮在线退火的行业当




②软化工件以便进行切削加工;③细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能;

④为最终热处理(淬火、回火)作好组织准备。

目的细化晶粒,均匀组织,消除内应力和加工缺陷,降低硬度,改善切削加工性能和冷塑性变形能力。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30~50℃,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却,在冷却过程中奥氏体再次发生转变,即可使钢的组织变细。球化退火用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20~40℃,保温后缓慢冷却,在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状,从而降低了硬度。等温退火用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度,以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度,保温适当时间,奥氏体转变为托氏体或索氏体,硬度即可降低。



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