一、三门峡本地管型母线 系列产品：6063G（6063）铝镁合金管母线，LF21（3A21）铝锰合金管母线，LDRE（6R05）铝镁硅合金管母线，6Z63（6063-Zr）耐热铝合金管母线 ，6063铝镁合金管管形母线、三门峡本地6063G铝镁合金管形母线、三门峡本地LF-21铝锰合金管形母线、三门峡本地3A12铝锰合金管形母线、三门峡本地LDRE铝镁硅合金管形母线、三门峡本地6R05铝镁硅合金管形母线、三门峡本地6Z63耐热铝合金管形母线模具处理过程中热处理不妥，会致使模具开裂而过早报废，特别是只选用调质，不进行淬火，再进行外表氮化技术，在压铸几千模次后会呈现外表龟裂和开裂。1、三门峡本地钢淬火时发生应力，是冷却过程中的热应力与相变时的安排应力叠加的成果，淬火应力是构成变形、三门峡本地开裂的缘由，有必要进行回火来消除应力。二、三门峡本地在模具加工制作过程中1、三门峡本地毛坯铸造质量问题。有些模具只出产了几百件就呈现裂纹，并且裂纹开展很快。有可能是铸造时只确保了外型尺度，而钢材中的树枝状晶体、三门峡本地搀杂碳化物、三门峡本地缩孔、三门峡本地气泡等疏松缺点沿加工办法被延伸拉长，构成流线，这种流线对今后的终的淬火变形、三门峡本地开裂、三门峡本地使用过程中的脆裂、三门峡本地失效倾向影响极大。2、三门峡本地在车、三门峡本地铣、三门峡本地刨等终加工时发生的切削应力，这种应力可通过中心退火来消除。3、三门峡本地淬火钢磨削时发生磨削应力，磨削时发生摩擦热，发生软化层、三门峡本地脱碳层，降低了热疲劳强度，简单致使热裂、三门峡本地早期裂纹。对h13钢在精磨后，可采纳加热至510-570℃，以厚度每25mm保温一小时进行消除应力退火。4、三门峡本地电火花加工发生应力。模具外表发生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层，又硬又脆，这一层自身会有裂纹，有应力。电火花加工时应选用高的频率，使白亮层减到小，有必要进行抛光办法去除，并进行回火处理，回火在三级回火温度进行。三、三门峡本地在压铸出产过程中1、三门峡本地冲压模具在出产前应预热到必定的温度，不然当高温金属液充型时发生激冷，致使模具内外层温度梯度增大，构成热应力，使模具外表龟裂，乃至开裂。在出产过程中，模温不断升高，当模温过热时，简单发生粘模，运动部件失灵而致使模具外表损害。应设置冷却温控体系，坚持模具工作温度在必定的范围内。
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铝合金阳极氧化是指在铝及铝合金表面镀一层致密氧化铝为了防止进一步氧化，铝合金阳极氧化可显著改善铝管的耐蚀性能，提高其表面硬度和耐磨性，经过适当的着色处理后具有良好的装饰性能。
①铝镁合金管母线管母线表面处理除油（脱脂）后的水冼：应该MIL-A-8625具备两次水洗，铝氧化着色目的是洗净产品残留的药液（或酸或碱，若除油剂中添加溶剂型乳化剂的，清洗更为重要。）或油污。防止带入随后槽液中影响槽液的稳定性以及预防产品带有油污而产生不良品。该两次水洗可不作溢流使用，视工作量定时更换就行了。②碱蚀后的水洗：至少需要三次水洗。目的是洗掉经碱蚀后的铝材表面残留的黏稠的碱蚀槽液膜，由于比较难清洗，建议笫一个水槽的水尽量减少更换次数，保证一定温度和碱度，这样有利于清洗产品。后面两水槽有条件的话，可增加搅拌效果更好。该两次水洗可不作溢流使用，视工作量定时更换就行了。③化学（电解）抛光后的水洗：具备两次水洗就行了，铝氧化着色目的洗掉铝材表面黏滞的化抛药液，建议个水槽应保证带有一定温度以利于产品清洗。第二个水槽可采用循环流动水清洗效果更好。（电解后需增加除膜工艺后再水洗两次）④铝硬化处理厂中和后的水洗：至少保证两次水洗。如果将中和槽内的硝酸带入氧化槽，会造成氧化不成膜或仅成几个微米的薄膜现象。或将中和槽中的其它金属离子带入氧化槽，也会造成氧化槽杂质量增加，产生氧化不良，例如消光厉害，耐磨度差等。加速氧化槽液老化。建议该两个水槽应采用循环流动水清洗，以保护氧化槽正常维护。⑤除油，硷蚀，化抛后增加热水清洗效果更好。
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