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三明除锈剂，除锈方法和除锈等级
等级
处理方法
处理手段和达到要求
Sa1
喷射
抛射
喷（抛）棱角砂、铁丸、断丝和混合磨料。
轻度除锈
只除去疏松轧制氧化皮、锈和附着物。
Sa2
彻底
除锈
轧制氧化皮、锈和附着物几乎都被除去，至少有2/3面积无任何可见残留物。
Sa2.5
非常彻底除锈
轧制氧化皮、锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条装的轻微污痕，至少有95％面积无任何可见残留物。
Sa3
除锈到 三明除锈剂
出白
表面上轧制氧化皮、锈和附着物都完全除去，具有均匀多点光泽。
St2
手工
动力工具
使用铲刀、钢丝刷，机械钢丝刷，砂轮等。
无可见油漆和污垢，无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物。
St3
除锈比St2更为彻底，底三明除锈剂
材显露部分的表面应具有金属光泽
AF1
火焰
火焰加热后以动力钢丝刷清除加热后附着在钢材表面产物。
无氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物及任何残留的痕迹三明除锈剂 ，应仅表面变色
三明除锈剂，不得受
损。
6）对砂的要求是棱角多，硬度和粒度要适中，含水率在1％以下。当预处理表面要求达到Sa3级时，不宜使用河砂和海砂作为磨料。本工程拟采用金刚砂。
7）干式喷砂法的装置由空气压缩机、缓冲罐、油水分离器、砂罐、空
气管（高压喷砂软管）、砂料回收等部分组成。
8）压缩空气应干燥清洁，不得含有水和油污。压缩空气清洁，可是使用白布或白漆靶板，将其置于压缩空气流中1min，表面用肉眼观察应无油、水等污迹。
9）加压干式喷砂处理
工艺使用金刚砂的指标如下：
10）喷嘴的材质一般采用铸铁、陶瓷及内衬WO-CO硬质合金，目前使用较为普遍的是白口铸铁和陶瓷喷嘴。
采用此法除锈效率高，质量也好，而且适用范围广，一般情况下都可采用。但是其主要缺
三明除锈剂，表面局部凹凸不得超过2mm。焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
（2）金属表面的锐角、棱角、毛边
、铸造残留物，必须彻底清理，表面应光滑平整，圆弧过度。
2表面处理的要求
（1）除锈前，表面应无油渍、铁锈和其它污物。
（2）待涂件焊缝表面应光顺、无焊渣、飞溅物等，咬边、气孔应补焊并打磨圆顺。锐边、锐角处应
圆滑过渡，钢材缺陷应采用适当方式修复。
（3）施工过程中发现的结构缺陷应报业主评估。如果从结构上不能接受，应按规定进行适当的修复；如果对涂装工作有影响，承包商应修磨或按业主指示进行修补修补处应重新除锈
。
3 除锈施工
（1）本工程表面处理主要采用手工和动力工具除锈方法。
（2）人员操作时必须配备全套劳保用品；安全帽的正确佩带，防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好安全带
三明除锈剂，人工或机械除锈
（1）表面处理前，金属
结构、管道及设备的加工制作，必须符合施工图及设计文件的要求。在进行防腐蚀工程施工前，应全面检查验收并交接手续。并应达到下列要求：
1）需防腐的金属表面，不得有伤痕、气孔、夹杂、重叠皮、严重腐蚀斑点
；加工表面必须平整，表面局部凹凸不得超过2mm。焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
2）金属表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物，必须彻底清理，表面应光滑平整，圆弧过度。
（2）表面处理的要求
1）除锈前，表
面应无油渍、铁锈和其它污物。
2）待涂件焊缝表面应光顺、无焊渣、飞溅物等，咬边、气孔应补焊并打磨圆顺。锐边、锐角处应圆滑过渡，钢材缺陷应采用适当方式修复
