<三亚>思源净水材料厂
三亚煤气脱硫剂供应

三亚氧化铁脱硫剂 装填时应注意以下几点: 1、由于运输,装卸过程中会产生粉尘,装填前须过筛,包装牢固。 2、新脱硫剂强度较低,在脱硫过程中随吸硫量的增大而强度递增,故在脱硫塔中应分层装填。每层以0.7-1米的高度为宜(一般应控制高径比3)。 3、装填过程中,禁止用脚踩踏脱硫剂,可用木板垫在料层上,再进行扒料和检查装填情况。 4、脱硫塔顶部原料气入口处,必须装有格蓖板或碎焦块,以防吹散脱硫剂。造成不必要的损失。 5、脱硫时不必专门加热而耗能,但在冬天室外的脱硫装置必须保温,以免气体过冷,降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。




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三亚氧化铁脱硫剂生产-常温用标准SDG吸附剂氧化铁脱硫剂供应一、活性炭氧化铁脱硫剂产品简介:氧化铁脱硫剂气体净化剂,是以氧化铁为主要活性组份,添加其它促进剂加工而成的氧化铁脱硫剂使用温度是在20℃~100℃之间,对硫化氢有很高的脱除性能,对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果,可在常温下空气可反复使用。氧化铁脱硫剂主要适用于城市煤气、化肥和其它化学工业场所煤气或合成原料气的精脱硫。也适用于冶金、纺织、化纤、轻工、军工、电子、环保等部门的水煤气、焦炉气、油田气、液化气、沼气、废气等气体中的硫化氢的脱除。二、氧化铁脱硫剂特点:1、脱硫精度高:进口H2SI1000ppm时,出口H2S0.05ppm,比普通Fe2O3的脱硫精度(1ppm)高20倍;2、反应速度快:使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高36倍;3、工作(透穿)硫容大:在1和2的条件下,一次性精脱H2S硫容有O2时为1520*,是普通Fe2O3脱硫剂的36倍。4、强度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、强度不变。5、适用温度范围广,590℃6、可在无O2或高CO2条件下应用。无氧时精脱H2S硫容1215*。三、氧化铁脱硫剂用途:1、氧化铁脱硫剂适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2气、食品CO2、钢厂原料气、沼气、石油化工等各种气体的精脱H2S,也可与水解504催化剂配套使用达到H2S+CO20.06ppm弥补活性炭精脱硫剂的不足,使氧化铁脱硫剂新工艺应用更为广泛。2、氧化铁脱硫剂主要适用于城市煤气、化肥和其它化学工业场所煤气或合成原料气的精脱硫。也适用于冶金、纺织、化纤、轻工、军工、电子、环保等部门的水煤气、焦炉气、油田气、液化气、沼气、废气等气体中的硫化氢的脱除。



三亚煤气脱硫剂供应

三亚氧化铁脱硫剂 保证原烟气系统中能够引出部分高温低硫烟气,以便确保活性炭装置入口的烟气温度不会太低,同时,要保证进入活性炭装置中的烟气粉尘不宜太高,小于30mg/Nm3。 优点:该工艺为已建成的干(半)法脱硫装置改造升级为深度净化提供了一条路径,且能实现SO2、NOx、二噁英、粉尘及其他有机污染物的协同治理,烟气排放可以达到超低排放标准,且升级改造后不会产生新的有害副产物,同时投资较省,运行成本适中、能耗低。 缺点:此方法也没有解决原干(半)法中存在的副产物问题,如果整体环保标准提高,导致原干(半)法的副产物不允许产生,那么采用此方法将存在风险。 干(半)法、湿法脱硫耦合中低温SCR技术 适用范围:适用于已建成干(半)法、湿法脱硫装置,且运行良好,现场场地条件较紧张,原烟气中NOx浓度偏高的工况条件。 注意事项:前段脱硫工序必须保证SO2的排放浓度35mg/Nm3,粉尘排放浓度10mg/Nm3。 优点:该工艺能够实现SO2、NOx、粉尘等多种污染物协同脱除,烟气排放能达到超低排放标准,且投资成本相对较低。



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三亚 氧化铁脱硫剂 执行标准:Q/LYZT004-2012 一、产品说明 脱硫剂主要用于生产球墨铸铁、铸钢、不锈钢、原铁水脱硫工艺。该产品以河南地区特有的低硅、低镁、低硫、低磷高纯生石灰为主要原料,利用工艺加工,加入助溶剂而成。经过特殊技术钝化后的氧化钙具有良好的防潮性,可长时间地保持产品的鲜度、活度、纯度、粒度不变,有效地解决了多年以来活性石灰脱硫剂存在的保持时效短的难题,产品保持期可达半年以上。可称为物美价廉、高效清洁产品。 二、速效脱硫剂特性 1、化学成分合理:由于每个用户对铸件的工艺、质量要求不同,对S、P、O、H等的要求不同,因此,我公司根据这些因素合理配方,针对性强,使脱硫剂发挥更好的作用。 2、合适的熔化特性:根据不同铸造工艺要求和成份特性,


三亚氧化铁脱硫剂使用注意事项: 1、需脱硫的气源中氧含量小于硫化物含量的2倍或无氧情况下需补氧到要求指标或改其它脱硫剂及脱硫方法。 2、脱除硫化物的运行中活性炭不得被液态或雾沫打湿。因大量湿水后活性炭的孔隙被水填满气体不能扩散到活性炭表面而失去脱硫作用。 3、如需脱硫的气体不含NH3+也就是无碱性气体成份请注意应该用碱性。 4、运输和储存期严防淋雨潮湿应保持阴凉干燥。 5、在生产应用过程中严防焦油类物质进入活性炭层因活性炭表面被焦油类物质封闭表面及孔隙后即会失去脱硫活性而失效。 脱硫脱硝设备 硫剂装填好坏,直接影响使用效果,必须引起足够重视。

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