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防爆振动电机的使用为我们的工作带来了很多的便利，是一种非常实用的设备。但是在使用的过程中也会出现一些问题，比如说容易出现扫膛的现象，那么出现这样的情况时应该采取什么样的方法呢？下面就有为您讲解一下。其实引起这一现象的原因有很多，转轴出现了弯曲、轴承出现了故障、电机和主机之间的连接不同轴、主机对电机造成的严重的振动、电机气隙不均等，这些都会导致其出现扫膛的情况。当出现这一情况时，应该对以上提到的地方进行检查，发现问题的要及时解决。当问题太严重时要联系相关维修人员进行维修。另外，可以采取使用一段时间后停机让设备有一定的休息时间的方式减缓这一现象的出现。以上就是当防爆振动电机出现扫膛状况时可以采取的方法了，希望对您有所帮助。
可通过噪音进行宏达防爆振动电机故障分析。宏达防爆振动电机厂作为一家经验丰富的防爆振动电机设备生产企业来说，公司对防爆振动电机的安装维护也是格外的关注，关于防爆振动电机的基本维修管理知识我们也是掌握了解，以下是防爆振动电机可通过噪音进行故障分析。一、气隙不均匀 转子与定子之间的气隙不均匀所产生的噪声，其大小变化有周期性。与其它类型激振器相比，它是将振动源与动力源合为一体的新型隔爆型激震源，电机允许满压直接启动。具有结构紧凑，易维护，激振力大并可调，产品成本低，能耗小，可通用化，标准化的特点。2、振动电机底座均用QT450球墨铸铁铸造而成，端盖、内档接线盒、接线盖采用HT250铸铁铸造，具有很高的机械强度，轴承采用较大的6系列轴承，能承受不大于20g振动加速度的要求。偏心块用Q235制成。偏心块分固定和可调两种，激振力调节范围从60％、70％、80％、90％到的额定激振力，或根据用户要求设定
防爆振动电机的安装及试运转注意事项：防爆振动电机与振动机械连接平面均采用划6.3光洁度加工面，平面度应符合GB1184-79附表1的9级公差要求。底脚安装或法兰安装螺栓强度不得低于8.8级。防爆振动电机必须牢固安装在振动机械上，底脚或法兰螺栓应使用防松装置。防爆振动电机开始运行20分钟后应该停机检查，用力矩扳手检核底脚或法兰螺栓的紧固程度，如有不足必须进行加强紧固。再次运行两小时后应重复以上程序，此后两天内每隔二至四个小时重复检核底脚或法兰螺栓坚固程度，之后每隔四至六个星期检查一次。注意：防爆振动电机安装螺栓的坚固力矩及检核程序对电机的防护非常重要。防爆振动电机的损坏常由安装螺栓坚固不当引起。防爆振动电机应存放在室内，室内空气应干燥，没有不良气体，温度应在露点以上5C，相对湿度不超过50％，电机应保持平放。储存时应对防爆振动电机进行适当的维护，每月转动电机转子轴数转，定期查看防爆振动电机防锈防潮状况。
根据以上分析，防爆振动电机定子断电后，由于转子中的励磁电流呈指数形式衰减，转子磁链的幅值也以指数规律衰减；转子的机械角速度呈指数规律衰减，感应电势的频率也以指数规律衰减，感应电势的波形也并非正弦波，且随时间推移发生较大的畸变。当电机重新投入电网时，在电网电压与感应电势的共同作用下，将对电网产生的冲击，其大小取决于电机重新投入电网时电网电压与电机定子侧感应电势的相位差。缩短防爆振动电机切换时开关动作的延迟时间因此为减小电机变频-工频切换对电网的电流冲击，在切换时要遵循以下2个原则：电机在切换至电网前，变频器输出电压应与电网电压相位保持一致；因电机定子断电后，感应电势的幅值、山东附近频率、山东附近相位相对于电网电压迅速衰减，波形也会发生畸变，应尽可能缩短切换时开关动作的延迟时间。电网电压定向的变频器输出电压相位同步检测方法根据电机学理论，变频器输出电压空间矢量与电网电压空间矢量同相时，电机切换对电网产生的冲击电流小，而在电网并非严格对称时，仅是两者的某一相电压同步或是某一线电压同步并不等价于两者电压空间矢量同步，此时切换无法将电网的冲击电流降至低。
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